Широка гама от CNC машини за прецизна обработка и комплексно производство ще очакват гостите на щанда на РАИС на MachTech 2026

И тази година водещата българска производствена компания РАИС ще се нареди сред най-големите имена в индустрията по време на участието си на международното изложение за металообработка, промишлена автоматизация и роботизация MachTech&InnoTech Expo. Фирмата е традиционен участник във форума, който и в настоящото издание ще запознае техническата общност у нас и по света със съвременни високотехнологични решения за прецизна обработка на метали. На щанд C3 в зала 3 РАИС ще демонстрира обширна гама от последно поколение CNC машини, включително вертикален обработващ център RAIS М500 с автоматична станция с шест палета, струг ТAKISAWA TAIWAN LX2500G, струго-фрезови обработващ център TAKISAWA TM-3000Y2 и швейцарски тип струг Citizen L32. 

„Посетете щанда на РАИС, за да видите нашите високопроизводителни машини в действие и да научите повече за техните функционални възможности, приложението им и прилежащото оборудване, които предлагаме за модерното производство. Вземете своя безплатен билет за изложението при регистрация с код MT26“, приканиха специалистите от българското дружество.

Вертикален обработващ център RAIS M500 с автоматична палетна станция с шест палета

RAIS M500 е най-продаваната машина в продуктовата листа на РАИС през последните пет години. На MachTech & InnoTech Expo 2026 компанията ще представи триосна модификация на машината, оборудвана с високоскоростен шпиндел direct-drive и магазин за инструменти с капацитет 30 позиции. „Direct-drive технологията осигурява по-висока ефективност на шпиндела, по-бързо ускорение и по-плавна работа, като същевременно допринася за намаляване на шума и вибрациите“, заявиха пред Инженер.bg от РАИС.

М500 ще бъде представена в комбинация с автоматична палетна станция с шест палета, разработена като самостоятелно устройство. Благодарение на независимия контролер станцията може да бъде интегрирана към различни фрезови машини с ЦПУ, без да е обвързана с конкретен модел машина. Всеки от шестте палета е с размери 400 × 400 mm и използва Zero-Point система за захващане, която осигурява висока точност и повторяемост при автоматичната смяна на палетите.

Палетната станция разполага с автоматизиран манипулатор, който придвижва палетите между машината и станцията. Конструкцията позволява и зареждане на палетите с кран, което улеснява подготовката на заготовките и обслужването на системата.

„Комбинацията от RAIS M500 и автоматичната шестпалетна станция създава условия за значително по-висока автономност на производствения процес. След зареждане на станцията със заготовки операторът може да остави машината да обработва детайлите и на шестте палета при непрекъсваем производствения цикъл“, обясниха от компанията.

Swiss type струг Citizen L32

Повече от 15 години РАИС си партнира с водещия японски производител на Swiss type стругове Citizen и по-конкретно със завода им в Германия. Машините от „швейцарки тип“ са предназначени за високопроизводително серийно производство на малогабаритни детайли от прътов материал. Те са особено подходящи за обработка на детайли с диаметър от Ø2 до Ø32 mm, при които се изискват висока точност, повторяемост и ефективност.

„На MachTech & InnoTech Expo 2026 ще представим Citizen L32 – 7-осен Swiss type струг с конфигурация 5+2 оси и управление MELDAS 70M. Машината е оборудвана със система за едновременно управление на всички оси ALL-axis Simultaneous Cincom System M70 Control, базирана на Mitsubishi MELDAS 70LP. Управлението предлага удобна за оператора среда за редактиране и многоредово програмиране при многоосна обработка, което позволява ефективно използване на възможностите на струга“, заявиха от РАИС.

Citizen L32 разполага с B-ос и Y-ос на втория шпиндел и допълнително е оборудвана със специализирана ос за зареждане на пръти (A7), която улеснява автоматизираната работа и я прави подходяща за продължително серийно производство. Използването на люнетна втулка позволява стабилна и прецизна обработка на тънки и дълги детайли с минимални отклонения. Това включва приложения при производството на валове, щифтове, крепежни елементи и други малогабаритни компоненти.

Мултифункционалността на инструментите позволява изпълнението на различни операции на един машинен комплекс – струговане, фрезоване, пробиване и нарязване на резба. По този начин се намалява необходимостта от допълнителни пренастройки и прехвърляне на детайлите между различни типове оборудване, което съкращава производствения цикъл и повишава ефективността.

Благодарение на комбинацията от прецизност, многоосна обработка и висока степен на автоматизация, Citizen L32 намира приложение в множество промишлени сектори, включително медицинската, хидравличната, аерокосмическата и автомобилната индустрия, както и при производството на прецизни компоненти за различни индустриални приложения.

„Моделът, който ще покажем на изложението, е с максимален диаметър на обработка 32 mm, максимален ход на челната стойка 320 mm и максимална скорост на шпиндела 8000 min⁻¹. Машината ще бъде оборудвана още и с подаващо устройство за прътов материал и транспортьор за стружки“, поясниха от РАИС.

Струг TAKISAWA LX2500G

Като оторизиран представител на TAKISAWA, РАИС ще представи в рамките на MachTech & InnoTech Expo 2026 струг от серията LX-2500 – машини, разработени за високопрецизна и високопроизводителна обработка, съчетаваща струговане, фрезоване, пробиване и нарязване на резба в един производствен цикъл. „TAKISAWA LX2500G се отличава със стабилна конструкция и наклонени призматични направляващи, които осигуряват необходимата твърдост и устойчивост при обработка. Стругът е оборудван с C-ос и револверна глава с моторизирани инструменти, което разширява възможностите за комплексна обработка на детайли без допълнителни пренастройки“, посочиха от РАИС.

За стабилната работа при високи натоварвания допринасят задното седло с пинола с голям диаметър и вградената скоростна кутия в шпинделната кутия, осигуряващи висок въртящ момент от 730 Nm. Комбинацията от голямата скоростна кутия и високия въртящ момент позволява на машината да поддържа продължителна работа при тежки режими на обработка. При проведени тестове в производствената база на РАИС са постигнати режими с отнемане на 10 mm стружки, доказващите възможностите на машината при интензивно рязане.

„Моделът, който ще представим на изложението – TAKISAWA LX2500G, ще бъде оборудван с портална автоматизирана система за зареждане (Gantry Loader). Автоматизацията позволява автоматично подаване и извеждане на детайлите и е предназначена за ефективна организация на серийното производство“, подчертаха от компанията.

Струго-фрезови обработващ център TAKISAWA TM3000Y2

Японският производител TAKISAWA ще бъде представен на щанда на РАИС още и с високопроизводителния струго-фрезови обработващ център TAKISAWA TM3000Y2, оборудван с два шпиндела и две револверни глави. „TM3000Y2 е компактен многофункционална CNC машина, разработена за комплексна обработка на детайли от прътов материал с висока производителност и минимален брой спомагателни операции. Машината позволява едновременна обработка по девет оси – X1, Z1, Y1, C1, C2, A, X2, Z2 и Y2, което осигурява широки възможности за едновременно и прецизно обработване на сложни детайли без прекъсване на процеса“, коментираха от РАИС.

Конструкцията с 45-градусов наклон на леглото (slant bed) съчетава висока конструктивна стабилност с динамични характеристики, необходими за интензивна обработка. Благодарение на комбинацията от два шпиндела, две револверни глави и независими Y-оси машината позволява пълното завършване на детайла в рамките на един производствен цикъл, без необходимост от последващо прехвърляне към фрезова машина.

TM3000Y2 може да работи както с прътоподаващо устройство, така и с портална автоматизирана система за зареждане (Gantry Loader). При използване на Gantry Loader времето за зареждане и разтоварване е значително съкратено. Линейната ос, която осигурява движението между двете устройства, достига скорост от 150 m/min, което допринася за високата производителност на операциите. За автоматизирано извеждане на готовите детайли машината разполага с вграден хващач (parts catcher), който оптимизира работното пространство и улеснява организацията на производствения процес.

Основни технически характеристики на TAKISAWA TM3000Y2:

• Максимален диаметър на струговане: 215 mm;
• Максимална дължина на струговане: 620 mm;
• Капацитет на пръта на левия шпиндел: Ø65 mm;
• Максимални обороти на шпинделите: 4500 min⁻¹– главен шпиндел / 6000 min⁻¹– десен (суб) шпиндел;
• Револверни глави: две 12-позиционни серво глави – горна и долна;
• Y-ос: независима за всяка револверна глава, с ход ±45 mm;
• Задвижвани инструменти: до 6000 min⁻¹;
• ЦПУ управление: FANUC 0iTF PLUS.

За да резервирате среща и безплатен билет за събитието, можете да се свържете с екипа на РАИС на e-mail: info@raisbg.com или на мобилен телефон: 0889 504 326!

Източник на снимковия материал: РАИС, ©Engineer BG via Canva.com