Гюринг България: Инструментите със скъсена опашка на Gühring оптимизират микрообработката за по-висока производителност

При микрообработката размерите на инструмента и наличното работно пространство могат да се окажат решаващи за производителността на целия процес. Когато обработващият център е предназначен за обработка на малки детайли, всяко излишно удължаване на инструменталната система ограничава възможностите за ефективна работа. Наред с точността на размерите значение имат устойчивостта на инструмента, качеството на обработената повърхност и възможността за използване на подходящи параметри на рязане.

„В отговор на тези специфики Gühring разработи нова стандартна гама инструменти със скъсена опашка, предназначени специално за машини за прецизна механична обработка. Решението обхваща седем варианта за основните операции при микрообработка и съчетава компактна конструкция, адаптирана дължина на опашката и универсална геометрия. Така вниманието се насочва към едновременното повишаване на производителността, точността и надеждността на процеса, без необходимост от използване на специални инструменти“, информираха за Инженер.bg от Гюринг България.

Оптимизирана дължина за ограниченото работно пространство

Основната специфика на новата гама е намалената дължина на опашката в сравнение с конвенционалните инструменти със стандартен захват по DIN. Стандартната дължина на опашката на инструмент с диаметър 6.0 mm е 36 mm, докато при новия вариант тя е редуцирана до 21–26 mm. Това е намаляване на дължината с до 15 mm и позволява по-компактно разполагане на инструмента в инструменталната система на центрите за микрообработка.

„Съществено предимство е, че намалената дължина на опашката е част от стандартното изпълнение на инструментите, без необходимост от специална инструментална конфигурация, улеснявайки по този начин внедряването им в съществуващи производствени процеси. Същевременно скъсяването на опашката и на свободната част на инструмента създават предпоставки за постигане на по-висока производителност при обработката“, отбелязаха от Гюринг България.

При микрообработката всяко увеличаване на свободната дължина между държача и режещата част може да се отрази върху устойчивостта на инструмента и поведението му при натоварване. Чрез компактната конструкция Gühring цели да ограничи този фактор и да предложи инструментална конфигурация, съобразена с характерните ограничения на малогабаритните обработващи центри.

Работа с по-високи скорости и подавания и по-стабилен процес

Новата конструкция е разработена така, че да позволява използването на обработка с увеличени параметри на рязане. При правилно подбрани технологични параметри това може да съкрати времето за обработка и да увеличи производителността на машината. Предимството е особено изразено при центри за прецизна обработка, при които компактните размери на оборудването трябва да бъдат съчетани с възможно най-ефективно използване на производствения ресурс.

„Намалената дължина на опашката има значение и за точността на обработката. По-компактната инструментална конфигурация подпомага постигането на по-прецизни резултати и по-високо качество на обработената повърхност. Късите инструменти допринасят също за по-висока надеждност на процеса и по-голяма трайност в сравнение с инструментите със стандартна опашка по DIN“, продължиха коментара си от Гюринг България.

Това поставя конструктивната специфика на новата гама не просто като решение за спестяване на пространство, а като средство за оптимизиране на целия процес на рязане. Намаляването на дължината се комбинира с геометрия, ориентирана към универсално приложение, което дава възможност инструментите да бъдат използвани при различни операции в прецизната  микрообработка.

Три продуктови направления за основните операции на микрообработка

Гамата е разработена за всички широко разпространени приложения в областта на микрообработката. Първото направление са микропрецизни свредла без канали за охлаждаща течност от серията ExclusiveLine, изпълнения #6161 и #6162. Те се предлагат с диаметри от 0.5 до 3.0 mm в зависимост от изпълнението.

Второто направление са фрезоващите инструменти RF 100 Sharp, представени с три изпълнения – #6163, #6164 и #6165. При най-късия вариант #6163 Gühring посочва до 40% по-висока производителност при фрезоване благодарение на късата и стабилна конструкция, както и наличие на специална челна геометрия за потапящо фрезоване.

Съществена част от гамата е третото направление – сферични твърдосплавни фрезери G-Mold 55 B от твърдосплавен материал, предназначени за прецизна обработка, включително на материали с твърдост до 55 HRC, включващо сериите #6166 и #6167.

Така продуктовата гама обхваща общо седем изпълнения, предназначени да покрият основните технологични операции с този клас машини. Общата концепция е ориентирана към универсално приложение, като геометрията на режещата част е проектирана с акцент върху лесното и надеждно използване.

Компактната инструментална екипировка като фактор за производителността

При центрите за микрообработка размерът на машината не означава непременно ограничена производителност, но изисква различен подход към инструменталната екипировка. Новата гама на Gühring показва как сравнително малка конструктивна промяна – адаптирането на дължината на опашката – може да има отражение върху достъпното работно пространство, режимите на рязане, точността и експлоатационната надеждност.

Със спестяване на до 15 mm дължина, възможност за обработка с по-високи параметри на рязане и изпълнения за основните приложения в микрообработващите центри късите инструменти са насочени към производствени задачи, при които прецизността и ефективното използване на пространството са еднакво важни. Концепцията допълва това с универсална геометрия и стандартно изпълнение, което премахва необходимостта от конфигуриране на специално инструментално решение. „Така при обработката на малки и прецизни детайли компактността се превръща в реален технологичен ресурс – не само за по-лесно позициониране на инструмента, но и за постигане на по-висока производителност, надеждност и качество на обработката“, допълниха още от Гюринг България.

Източник на снимковия материал: Гюринг България, Gühring, ©Engineer BG via Canva.com