Машини, мех. системи Внедрявания
-
Влез в света на интелигентното машиностроене с новия курс по опериране на CNC стругове на фирма РАИС и УСС 1
В продължение на три десетилетия фирма РАИС се утвърждава като водещ производител на високопрецизни CNC машини, инструменти и индустриално оборудване не само на Балканите, но и в цяла Европа. Компанията предоставя от отделни машини и компоненти, до цялостни технически решения, оптимизирани за различните приложения, гарантирайки максимална ефективност, качество и гъвкавост в производствените операции. В партньорство с фирма УСС 1, българското предприятие стартира първия по рода си професионален курс по „Програмиране, настройка и опериране на CNC стругове“. Обучението започва на 23 юни 2025 г. и е с продължителност една седмица, обединявайки теоретична и практическа част.
11.06.2025 г.Прочетете статията
-
Нови размери, нови възможности: Tapflo разшири гамата си от електрически двойнодиафрагмени помпи за специфични приложения
Tapflo, водещ европейски производител на индустриални помпени решения, продължава да надгражда серията си електрически двойнодиафрагмени помпи (EODD) с нови размери. От компанията обявиха пазарния дебют на моделите TE20, TE25 и TE30. Те съчетават предимствата на класическата мембранна технология с високата енергийна ефективност и възможностите за контрол, характерни за електрическото задвижване. Подробности за тях пред Инженер.bg представиха от българското дружество на компанията – Тапфло.
10.06.2025 г.Прочетете статията
-
Производител на картофени изделия разчита на високотехнологични опаковъчни линии от Multivac в своето 24/7 производство
Семейната компания Peka Kroef от години има запазено място сред глобалните лидери в картофената индустрия. Всичко започва от ферма в региона на Северен Брабант, Нидерландия, през 50-те години на миналия век. Пит Крьоф стартира бизнеса сам: купува картофи от местните земеделци, преработва ги и ги превръща в готови ястия, след което ги продава. Така той полага основите на Peka Kroef. Със своите картофени изделия фирмата постига годишен оборот от около 160 млн. евро, а зад растящия успех на нидерландския производител се крие високо ниво на автоматизация. Сред най-новите попълнения в машинния парк на компанията са съответстващи на Индустрия 4.0 опаковъчни линии от серията TX 820 на Multivac.
06.06.2025 г.Прочетете статията
-
СИАД България: Ролята на индустриалните газове при устойчивото производство на един от най-консумираните продукти – кафето
Индустриалните газове са от съществено значение за кафеената индустрията. Ако въздухът може да се определи като един от основните врагове на доброто еспресо, то въглеродният диоксид (CO2) и азотът са ценни съюзници през всички етапи на производство, тъй като осигуряват редица преимущества. Например, те значително подсилват ароматите, но това със сигурност не е единствената полза от тяхната употреба. При опаковането на кафе капсули в защитна атмосфера тяхната роля е изключителна важна, а в какво точно се изразява тя, както и подробности за различните етапи от обработката на продукта, за Инженер.bg разказаха от СИАД България.
29.05.2025 г.Прочетете статията
-
РАИС разработи и достави производствен комплекс с робот от най-ново поколение за нуждите на българския производител Капрони
Водещият български производител РАИС разработи и достави иновативна агрегатна металообработваща машина с робот за казанлъшкото предприятие „Капрони“ АД. „RAIS RT-5 е най-съвременно автоматизирано CNC решение, което позволява едновременна машинна обработка на четири детайла, поставени върху въртяща работна маса. Оборудването е снабдено с пет позиции, на четири от които се изпълняват процесите по обработката на детайлите, а на петата робот FANUC M-20iD/35 извършва замяна на готовия детайл с нова заготовка“, информираха за Инженер.bg от РАИС.
26.05.2025 г.Прочетете статията
-
Организирайте хаоса с инструментите и оптимизирайте работните задачи с индустриалните шкафове на Мултиинженеринг
Служителите и сервизните екипи в цеховете и промишлените предприятия използват сериозен набор от инструменти, дребни части и консумативи като част от ежедневната си работа. Шкафовете за инструменти и стелажите могат да окажат безпрецедентна помощ, позволявайки работните задачи да бъдат добре организирани, а производствените процеси – много по-ефективни. Те дават възможност различните артикули да бъдат ясно сортирани и подредени, така че бързо да могат да бъдат намерени, когато е необходимо. В резултат на това се спестява значително време в търсене на точното помощно средство за конкретната операция. Работните инструменти и консумативи от своя страна са сигурно съхранявани и остават незасегнати от замърсявания, прах и други неблагоприятни условия на производствената среда.
11.05.2025 г.Прочетете статията
-
БР Техника: Технология за линейно движение, задвижвания и контролери на Rexroth стоят зад пазарния успех на LANG
В продължение на хиляди години хората са щамповали предмети, за да ги направят уникални и да ги защитят от фалшифициране. Но за да се създадат сложните щампи на днешните монети, автомобилни гуми или играчки, се изисква най-висока прецизност – както по отношение на технологията за линейно движение, така и на съответните задвижвания и контролери. „Гравиращите машини LANG фрезоват най-фини структури като матрици за щамповане на монети, играчки и огромни автомобилни гуми. Как „скритият шампион“* успява да подобрява конкурентната си позиция в дългосрочен план? Наред с други оптимизации, интегрираната измервателна система IMS, електромеханичните цилиндри EMC и много други компоненти на Rexroth от портфолиото за линейни технологии и автоматизация също имат принос за това“, разказаха за Инженер.bg от доказаната инженерингова, търговска и производствена фирма Бюро за Развитие Техника (БР Техника), основен търговски партньор и официален сервизен център за България на Bosch Rexroth.
05.05.2025 г.Прочетете статията
-
БИБУС България: Използвайки Building Kit System на item, можете да проектирате точни периферни устройства за коботи
Коботите все повече се утвърждават като отдадени помощници в складове и в производствени цехове. Те помагат на персонала в изпълнението на монотонни задачи, като работят непрекъснато и възпроизвеждат една и съща операция отново и отново. Но те могат да бъдат отлично интегрирани в различни области, само ако имат подходяща базова структура. Благодарение на модулните системи, тези конструкции бързо се реализират и адаптират в отговор на променящите се изисквания с течение на времето.
03.05.2025 г.Прочетете статията
-
Роботизираните системи за рязане и заваряване на Kiberys печелят доверието на потребители от различни индустриални отрасли. Част I
Вече 15 години българската компания Киберис ООД проектира, произвежда и доставя машинно оборудване под собствената си търговска марка Kiberys. Машините се отличават с уникалната си конструкция и със софтуера за управление както на машината, така и на процеса. „Нашата дейност обхваща проектиране, разработка, изработка, доставка, монтаж и пускане в експлоатация на роботизирани системи за заваряване и рязане. Компанията ни покрива гаранционната и извънгаранционната поддръжка на продадените системи, включително на всички техни компоненти и възли. Ние от Киберис се гордеем с реализацията на над 100 различни проекта в България и в чужбина за доставка на системи за рязане, заваряване и боядисване“, съобщиха за Инженер.bg от фирма Kiberys, която е дъщерно дружество на Кимекс.
22.04.2025 г.Прочетете статията
-
SpaceCAD: Производител на пресформи спестява време, подобрява качеството и елиминира грешките с NX CAD/CAM на Siemens
От играчки и офис техника до домашни потреби, опаковки и автомобили – нещата за ежедневна употреба, които не са изработени поне отчасти от синтетични материали, вече са много малко. Йозеф Хайдлмаир видял потенциала в тази област и през 1979 г. започнал да използва новата тогава технология за електроерозийна металообработка (EDM) при проектирането и производството на пресформи за детайли от пластмаса. Днес австрийската компания Haidlmair е водещ доставчик на инструментална екипировка за леене под налягане, предимно за производството на по-големи и по-сложни части, използвани в изделия като автомобилни радиаторни решетки и панели за съдомиялни машини. Това, което помогнало на Haidlmair да прерасне в група от компании с повече от 450 служители и близо 60 млн. евро годишен оборот обаче, е репутацията на компанията като производител на отлични високоефективни и висококачествени пресформи, използвани за производството на касети и контейнери.
10.04.2025 г.Прочетете статията
-
Обратен инженеринг: GreMa 3D сканира спасителната лодка на НИК „Св. св. Кирил и Методий“ с оптичната система TrackScan-Sharp
Като компания, която предлага цялостни решения в сферата на 3D технологиите, GreMa 3D се гордее с партньорствата си с българските висши технически училища. Фирмата предлага както висококачествено и прецизно оборудване, така и услуги в сферата на 3D технологиите, сред които анализ, проектиране, моделиране, сканиране, съдействие при краен контрол и др. Един от нейните най-нови и много интересни проекти е сканирането на спасителната лодка на научноизследователския кораб (НИК) „Св. св. Кирил и Методий“ (НИК 421), който превозва българската антарктическа експедиция.
02.04.2025 г.Прочетете статията
-
Гюринг България: Машинна обработка вместо закупуване на отливки: инструментите на Gühring помагат за рентабилно производство
Независимо дали става въпрос за зеленчуци в супермаркета или за стоманени елементи в индустрията: войната и пандемията повишиха цените на абсолютно всичко. Производител на технически средства за безопасност от германския град Албщат също изпитва тази реалност на собствения си гръб. Обикновено компанията купувала корпусите за своите механизми за автоматично отваряне на врати от производител на прецизни стоманени отливки по зададени модели. Но преди известно време доставчикът увеличил цените с цели 130%. „Драстичното увеличение на заготовките от лята стомана създало значителни икономически предизвикателства за фирмата производител. Намереното решение от типа „Направи си сам“ с изцяло нова стратегия за обработка се превърнало в реалност с използването на инструменти на Gühring. Крайният резултат е 50% намалени разходи за компонент, като това не е единственото предимство за компанията производител“, разказаха за Инженер.bg от Гюринг България.
20.03.2025 г.Прочетете статията