Инженер.БГ на глас: Как премина Robotics Strategy Forum 2026, какво можете да очаквате на MachTech&InnoTech 2026 и още актуални теми

28.09.2026 г.18 мин.

„Инженер.БГ на глас” – най-краткият път към най-ценния ресурс – информацията!

Дойде време за още една доза технически и пазарни новости от индустрията и строителството. Какво се случи през изминалата седмица? Накратко, много неща. А в детайли отговорът звучи така: предстои поредното издание на мащабния форум MachTech&InnoTech 2026; нова система превръща седмиците работа по производството на метални компоненти в часове; иновативни сензори осигуряват надежден мониторинг във взривоопасни индустриални среди; решения на утвърден бранд предоставят единно климатично решение за целогодишен комфорт и още, и още. Научете повече и как премина форумът Robotics Strategy Forum 2026 и какво участие взе екипът на Инженер.БГ в него. Интересно е, нали?

Сега е време да чуете всички новини!

АТРИ Роботикс ще представи високоефективни решения за автоматизация на MachTech&InnoTech през октомври

От 6 до 9 октомври 2026 г. Интер Експо Център – София ще отвори вратите си за новото издание на MachTech&InnoTech Expo – едно от водещите събития в областта на машиностроенето, металообработката и индустриалните технологии в България и региона. Сред изложителите и тази година ще бъде АТРИ Роботикс – търговско-инженерингово дружество, специализирано в доставката, монтажа, инсталирането и въвеждането в експлоатация на индустриални роботи, автоматизирано оборудване и системи за безопасност. Компанията ще очаква своите гости и посетители в зала 3, щанд А14.

Основната цел на АТРИ Роботикс е да отговори на нарастващите потребности на индустрията посредством внедряване на роботизирана и автоматизирана техника, която подпомага предприятията в стремежа им към постигане на по-висока производителност, оптимизация на процесите и подобрена безопасност на производствената среда. Участието на АТРИ Роботикс в индустриалния форум ще предостави възможност за специалистите от металообработващия и производствения сектор да се запознаят отблизо с предлаганите от фирмата решения, както и да обсъдят конкретни възможности за автоматизация на своите производствени процеси.

БР Техника ще демонстрира интелигентни решения за автоматизация от Bosch Rexroth на MachTech&InnoTech 2026

Роботика, интелигентни задвижвания, линейна техника, автоматизирана интралогистика и отворени системи за управление – именно съчетаването на тези технологии определя следващото поколение решения за автоматизация на производството. По време на MachTech&InnoTech 2026 в столичния Интер Експо Център инженеринговата и търговска компания Бюро за Развитие Техника (БР Техника) ще представи технологии за изграждане на свързани, гъвкави и високоефективни производствени системи от Bosch Rexroth, чийто основен търговски партньор и официален сервизен център за България е фирмата. Компанията ще очаква посетителите на щанда си B3 в зала 1.

Експозицията ще обхване различни нива на машинната автоматизация – от механични компоненти за прецизно линейно движение до контролери, сервозадвижвания, роботизирани системи и софтуерни платформи. Представените технологии ще покажат как отделни компоненти могат да бъдат интегрирани в цялостни инженерни решения, които подпомагат повишаването на производителността, гъвкавостта и адаптивността на съвременното производство. Посетителите и гостите на форума ще могат да се запознаят с практическото приложение на решенията и възможностите им за интеграция в автоматизирани системи.

Системата XPlanar на Beckhoff превръща седмиците работа по производството на метални компоненти в часове

Университетът в Олборг, Дания, е един от първите в света, който тества интелигентната транспортна система XPlanar на Beckhoff в усъвършенствани лазерни процеси с цел по-гъвкаво, прецизно и устойчиво производство. Планарната моторна система използва магнитна левитация и позволява позициониране и завъртане на детайли с микрометрова точност в шест степени на свобода. При проведените тестове подвижната платформа транспортира метални заготовки под лазерен лъч, който ги огъва, оформя и гравира. Благодарение на повторяемост от ±5 µm, XPlanar предлага висока прецизност и автоматизирано прехвърляне между отделни производствени фази.

Решението на Beckhoff, чийто официален представител за България е фирма Кастива, позволява изграждането на модулна производствена линия, която лесно се разширява с нови станции и може да обработва едновременно различни изделия. Софтуерното управление чрез TwinCAT улеснява интеграцията на лазерна техника, сензори и системи за машинно зрение, без необходимост от обвързване с конкретен производител. При тестовете XPlanar съкращава технологичния цикъл и подпомага паралелната обработка на детайли, включително тяхното охлаждане. Технологията е подходяща за изработване на прототипи в малки и средни производствени обеми, както и за единично производство.

Във фокуса на участието на ЛД на MachTech 2026 ще бъдат интегрирани системи за индустриална автоматизация

Как пневматиката, електрическите задвижвания и системите за управление на флуиди могат да бъдат обединени в единна автоматизирана производствена система? Това ще разберем от фирма ЛД по време на MachTech 2026, която ще представи богато разнообразие от решения на щанд A2 в зала 3 в Интер Екрпо Център – София. Във фокуса на участието на българската компания ще бъдат пневматични компоненти и електромеханични задвижвания Camozzi, компресорно оборудване BOGE, системи за подготовка на въздуха Omega Air, компресори BAUER, вакуумна техника Vuototecnica и технологии за управление на флуиди Bürkert.

ЛД ще покаже развитието на тези технологии от отделни компоненти към свързани инженерни решения. Посетителите ще могат да се запознаят с нови пневматични разпределители, регулатори и пневмоподготвящи групи, както и с интелигентни грипери и компактни вакуумни системи. Акцент са и решенията за мониторинг и управление на компресорното оборудване, включително възможности за интеграция в IoT инфраструктура. Фирмата ще демонстрира и инженерната си експертиза при проектирането, интеграцията и сервизното обслужване на автоматизирани системи.

Тихомир Янчев и Венцислав Узунов от Мултивак България Продакшън коментират роботизираното лазерно заваряване

В специално видео Тихомир Янчев и Венцислав Узунов от Мултивак България Продакшън споделят своя опит с роботизираното лазерно заваряване и работата с високотехнологичната система в реална производствена среда. Те разказват за обучението, спецификите на процеса и времето, необходимо за адаптация към новата технология. Обикновено периодът за свикване с машината е между един и три месеца, като практическата работа има ключова роля за изграждането на необходимите умения, посочват специалистите.

По думите им технологията изисква висока прецизност и добро познаване на възможностите на робота. В същото време тя ускорява производството и намалява дела на ръчния труд, като дава възможност на екипа да развива нови компетенции. Опитът на Тихомир и Венцислав показва, че успешното внедряване на подобна технология зависи не само от инвестицията в оборудване, но и от подготовката и развитието на хората, които работят с него.

Чуйте актуалните новини сега:

Високотехнологична протеза подкрепя самостоятелността на млад мъж с помощта на Оттобок Манюфекчъринг България

Оттобок Манюфекчъринг България предостави безплатна високотехнологична протеза на 22-годишния Петър Христов, който губи крака си вследствие на заболяване. Азим Фета, един от координаторите на инициативата, разказа пред Инженер.bg за избора на протезата и за работата на различните екипи, ангажирани с нейното изработване и адаптиране. Решението е съобразено с индивидуалните нужди на Петър и е подбрано с цел да подкрепи неговата подвижност и самостоятелност.

Историята показва как зад една високотехнологична протеза стоят знанията и опитът на множество специалисти, както и години работа в развитието на технологиите. За Петър тя е възможност да възвърне свободата в ежедневието си и да продължи напред. Инициативата на Оттобок Манюфекчъринг България е пример за това как съвременните технологии могат да бъдат адаптирани към индивидуалните потребности на хората и да им помогнат да бъдат по-самостоятелни.

РАИС ще акцентира върху пълен набор от високотехнологични CNC машини за прецизна обработка на MachTech 2026

И тази година българската производствена компания РАИС ще представи широк набор от високотехнологични решения по време на международното изложение MachTech&InnoTech Expo, посветено на металообработката, индустриалната автоматизация и роботизацията. Като традиционен участник във форума, дружеството ще демонстрира на щанд C3 в зала 3 съвременни машини с ЦПУ за прецизна обработка на метали. Сред експонатите са вертикалният обработващ център RAIS M500 с автоматична станция с шест палета, стругът TAKISAWA TAIWAN LX2500G, струго-фрезовият център TAKISAWA TM-3000Y2 и швейцарският тип струг Citizen L32.

Посетителите ще могат да видят в действие високопроизводителните машини на компанията и да се запознаят в детайли с техните възможности, приложения и допълнително оборудване. Всички решения, които РАИС ще представи в рамките на събитието, са насочени към повишаване на производителността, прецизността и ефективността в съвременното машиностроене. Участието на фирмата предоставя възможност на специалисти и представители на индустрията да се запознаят отблизо с най-новите тенденции в CNC обработката и да открият технологии от ново поколение, приложими в различни производствени процеси.

Райкос Тех анонсира сензорите на Rechner Sensors за надежден мониторинг във взривоопасни индустриални среди

В приложенията, при които във въздуха се отделят газове, пари или прахови частици с риск от възпламеняване, изборът на надеждна сензорна технология е от огромно значение. За специфични индустрии, като химическата промишленост, хранително-вкусовата и други Райкос Тех предлага решенията на Rechner Sensors, разработени за ефективно и сигурно следене на процесите и безопасна експлоатация на оборудването.

Когато говорим за взривоопасни среди, сензорите трябва да осигуряват надеждна и безопасна работа. Точно тук намират приложение Ex решенията на Rechner Sensors, предлагани от Райкос Тех, които обхващат газови зони 0, 1 и 2, както и прахови зони 20, 21 и 22. Портфолиото включва сензори за ниво и гранично ниво, решения за локализиране на течове, както и модулни сонди за различни технологични задачи. Решенията имат приложение при мониторинг на ниво в силози и контейнери, при откриване на течове в химическата и полупроводниковата промишленост, както и в други производства, в които нивото на безопасност следва да е много високо.

Robotics Strategy Forum 2026 се състоя под мотото „Ренесанс на българската индустрия“

На 10 септември т.г. в София Тех Парк се проведе осмото издание на Robotics Strategy Forum. Събитието, вече неотменна част от индустриалния календар у нас, премина под мотото „Ренесанс на българската индустрия. Инженеринг, роботика и AI: новата роля на България“. Негови организатори са: Професионалната асоциация по роботика, автоматизация и иновации (PARAi), Изпълнителна агенция за насърчаване на малките и средни предприятия (ИАНМСП), Българска браншова камара машиностроене (ББКМ), Българска асоциация на електротехниката и електрониката (БАСЕЛ), Клъстер „Мехатроника и автоматизация”и Enterprise Europe Network. Официални гости на церемонията по откриване бяха Йоанна Ценова – главен секретар на ИАНМСП, Н.Пр. Чикахиса Суми – посланик на Япония в Република България, и Иван Гойчев – заместник-кмет на Столична община.

Тази година организаторите на форума отчетоха: 792 посетители; 60+ изложители; присъствие на роботи и AI технологии, дебютирали на българския пазар; гости от Германия, Австрия, Япония, Румъния, Гърция и Виетнам. В експо зоната посетителите се запознаха отблизо с продукти, системи и решения на Бетелгиус – производител и доставчик на автоматизирани и роботизирани системи за опаковане и складиране, Матик Моушън – инженерингова компания за цялостни решения за автоматизация, Сентилион – производител на високотехнологични продукти за медицината и авиацията, ФАНУК България – дъщерно дружество на японския производител на роботи и роботизирани системи FANUC, както и други.

Системи за обратна осмоза и реминерализация на водата на Think:water помагат на професионалните баристи

Един от най-подценяваните фактори за приготвянето на отлично кафе е водата. Нейният състав и характеристики могат съществено да повлияят върху екстракцията, аромата и вкусовия баланс на напитката. Качеството на водата е от особено важно значение при приготвянето на т.нар. specialty coffee. Ето защо все повече професионалисти залагат на високотехнологични решения за водообработка – сред тях се нареждат системата за обратна осмоза Think:water SyncRO и филтърът Profine® ROCK, предлагани на българския пазар от Стико БГ.

SyncRO представлява професионална система за обратна осмоза, съчетаваща компактна конструкция, висока производителност и възможности за свързаност. Една от отличителните ѝ характеристики е интегрираният Modbus комуникационен модул, чрез който системата може да обменя данни с други устройства и спомагателни системи, например съдомиялни и машини за измиване на чаши. Филтърът Profine® ROCK от своя страна служи за възстановяване на част от минералния състав и корекция на характеристиките на пречистената вода. Сред функциите му е повишаване на pH на водата обратно към алкалния диапазон.

Българската зарядна станция eCS на ТиД Инженеринг е разработена за зарядни паркове с високи мощности

Европейската зарядна инфраструктура навлиза в мегаватовия диапазон, а по-високите мощности поставят и нови изисквания към проектирането на зарядните паркове. Българската компания ТиД Инженеринг има собствено решение за такива обекти със серията eCS, разработена на базата на опита ѝ в енергетиката, автоматизацията и индустриалната електроника. Интересна при системата е архитектурата с отделени силови шкафове и зарядни терминали. Силовото оборудване се разполага в техническа зона, докато терминалите остават до автомобилите. Това решение дава повече свобода при организацията на зарядните позиции, движението и маневрирането на площадката.

Европейският регламент AFIR задава и конкретни мощности за зарядната инфраструктура. До края на 2027 г. парковете за леки електромобили по основната TEN-T мрежа трябва да осигуряват минимум 600 kW, а за тежкотоварния транспорт изискването достига 2.8 MW. ТиД Инженеринг разполага със собствена производствена база във Варна, като производството, изпитването, електроинженерингът, пускът и поддръжката на eCS се изпълняват от собствени екипи на компанията.

Системите Belaria pro и HomeVent на Ховал предлагат единно климатично решение за целогодишен комфорт

Съвременният енергийно ефективен дом следва да осигурява оптимален микроклимат през цялата година – надеждно отопление през студените месеци, ефективно охлаждане през лятото и постоянен приток на чист и свеж въздух, без ненужни енергийни загуби. Именно такъв интегриран подход предлага Ховал България чрез комбинацията от въздушно-водната термопомпа Belaria pro и системата за комфортна вентилация HomeVent. Двете технологии работят в пълен синхрон и формират цялостно решение за климатизация на еднофамилни и многофамилни жилищни сгради и комплекси.

Концепцията на Hoval се основава на интегрирането на отделните системи в единна високоефективна система, при която всеки компонент допринася за оптималната работа на останалите. Въздушно-водната термопомпа Belaria pro осигурява отопление и охлаждане, а вентилационната система HomeVent гарантира постоянен приток на свеж и филтриран въздух. При необходимост решението може да бъде разширено със станцията за подгряване на битова гореща вода TransTherm aqua L, докато интелигентната система за управление TopTronic E осигурява централизирано и прецизно управление на всички компоненти.

Това бе малка част от инженерните новини от изминалата седмица. А в рубриката ни „Инженерни истории“ Ви разказахме какъв е възможният нов живот на старите ветрогенераторни лопатки. Не пропускайте!

Източник на снимковия материал: ©Engineer BG via Canva.com

Тагове: Инженер.БГ на глас