ЛД: Бърза, качествена и ефективна палетизация на кашони, благодарене на вакуум системата Octopus на Vuototecnica

Вакуумната гриперна система Octopus на Vuototecnica е отговор на непрекъснато нарастващите изисквания за оперативна гъвкавост на роботите за палетизиране и системите за вакуумно захващане. „Тази система позволява захващане на предмети с всякаква форма и от различни материали, при единственото условие, че нямат прекомерна пропускливост. Системата не изисква смяна на вакуумните чаши, дори когато захващаната повърхност е само 5% от цялата вакуум плоча. Максималното тегло на повдигнатия товар съответно е пропорционално на повърхността на захващане“, съобщиха за Инженер.bg от утвърдената българска търговска и инженерингова фирма ЛД ООД, която предлага решенията на Vuototecnica на пазара у нас.

Стандартните системи Octopus се състоят от:

• Един или два вакуум генератора, които се поръчват отделно с изключение на артикул SO 15 20 MX;
• Корпус от анодизиран алуминий, отворен от едната страна, с вграден филтър от фина мрежа от неръждаема стомана, който предпазва вакуум генератора и е много лесен за проверка. В горната външна част на корпуса има един или повече портове за евентуално монтиране на контролери или електромагнитни вентили с цел бързо възстановяване на атмосферното налягане от вътрешната ѝ страна;
• Вакуум плоча от анодизиран алуминий, херметизираща корпуса, с калибрирани отвори на еднакво разстояние един от друг и покрита със специална перфорирана микропореста гума. По този начин вакуум плочата може да се адаптира оптимално към всяка повърхност, независимо дали е гладка, грапава или неравна. Със същата система, например, е възможно да се захващат и обработват картонени кашони и дървени палети, върху които се подреждат кашоните. Системите Octopus се предлагат при поискване с размери, вакуум плочи и вакуум генератори, различни от посочените в таблиците.

Конструктивно решение с калибрирани отвори

Калибрираните отвори, пробити върху алуминиевите вакуум плочи, могат да бъдат различен брой и с различно напречно сечение, като позволяват избор на правилния дебит от вакуум генератора. На практика, когато разликата във вакуума във всички калибрирани отвори на отворената вакуум плоча на системата Octopus стане 0 mbar, това означава, че дебитът на използваният вакуум е правилен. Поради принципа на работа на системите Octopus е необходимо този дебит да се увеличи, за да се получи разлика, по-голяма от 0 mbar, т.е. необходимо е да се използва генератор с по-голям дебит. По този начин е възможно да се определи какъв процент от повърхността на товара, който трябва да бъде захванат, може да остане непокрит по време на фазата на захващане в съответствие с показателите за безопасност. Тази техника изисква по-голям разход на енергия отколкото използването на спирателни вентили.

Специфики на спирателните вентили

Когато са правилно калибрирани, спирателните вентили позволяват преминаването на определено количество флуид. След това те автоматично се затварят, ако флуидът продължи да преминава. Когато се прилагат върху секционните плочи без товар за захващане или при наличие на дефектен захват върху микропорестата гума, те автоматично затварят засмукването, като по този начин предотвратяват понижаването на нивото на вакуум върху останалите отвори или вакуумни чаши, които се използват за захващане.

„Тази функция намалява дебита на вакуумния генератор в сравнение със стандартните системи Octopus, намалявайки енергопотреблението. Освен това специалната форма на спирателните вентили позволява използването на повърхностите за захващане във всяка позиция“, поясниха от ЛД.

Възможност за автоматизирано палетизиране

Както можете да видите от видеото по-долу, всеки кашон е поставен на мястото по определен начин без проблеми или прекъсвания, като това не би било възможно без използването на гриперите на Octopus .

„Само системата за вакуумно захващане Octopus позволява да вземете кашони с различно тегло, форма и размери без да се налага да поставяте различни вакуум чаши всеки път, когато се сменят техните размери. Системата Octopus работи много добре, дори когато смукателната повърхност е само 5% от вакуум плочата. По този начин можете да спестите време и средства“, поясниха още от ЛД.

Източник на снимковия материал: ЛД, Vuototecnica