Термоформоваща машина RX 4.0 на Multivac гарантира надеждност на опаковките във фармацията и в медицината

Медицинските продукти и фармацевтичната промишленост са сред приложните области с най-високи изисквания по отношение на прецизността и възпроизводимостта на опаковъчните процеси на чувствителни продукти. Потребностите и на двата сектора включват също непрекъснати подобрения в производителността, ефективността и гъвкавостта на процесите. „Като част от новото си поколение машини X-line, Multivac разработи термоформоваща опаковъчна машина RX 4.0, която отговаря на нарастващите нужди на клиентите, законодателството и пазарните изисквания. Тя изцяло съответства на специфичните изисквания на медицинския и фармацевтичния сектори“, информираха от Мултивак България за Инженер.bg.

Сензорно контролиран процес на опаковане

Опаковъчната машина RX 4.0 е оборудвана с комплексна сензорна система, която с основание може да се определи като следващо поколение спрямо машините от предишната генерация. Използвайки затворени вериги, мултисензорното управление на Multivac постоянно измерва, мониторира и контролира всички параметри на процеса, включително и тези за формоване и запечатване. Това позволява на RX 4.0 да работи постоянно възможно най-близо до оптималната си работна точка, както и да гарантира непрекъсната оптимизация на работния процес. Съответните оптимални стойности се определят и поддържат чрез подробно измерване и анализ. Това създава по-високо ниво на надеждност на процеса като цяло, както и допринася за подобряване на производителността и ефективността на опаковъчната машина. 

Оптимизиран процес на запечатване 

„Друго предимство на новото поколение машини е, че благодарение на оптимизираните последователности на работа, наличното време за критични процеси като запечатването е повече. Това означава, че може да се постигне по-добър резултат на уплътняване, поради по-дългото време на запечатване — аспект, който е от особено значение по отношение на производството на оптимален уплътнителен шев върху опаковка. Защото само последователно завършеният шев може да осигури постигане на стерилна бариера към пакетирания медицински продукт“, обясниха от Мултивак България. 

Максимална сигурност по време на работа 

Всички елементи на матрицата на RX 4.0 са кодирани и могат да бъдат идентифицирани от опаковъчната машина. Сензорите „наблюдават“ горните секции на т.нар. матрици с X-инструмент, така че при всяка смяна на матрицата да се гарантира, че е използвана коректната част. RFID чиповете също могат да идентифицират долните секции на матриците, за да се избягват грешки. Ако матрицата е правилно инсталирана, машината автоматично задава свои собствени параметри, което гарантира оптималното управление на процеса. Следователно, надеждността на работа се увеличава значително. 

Специално проектирана за нуждите на сектора 

Благодарение на своя GMP-съвместим дизайн, една от многото характеристики на RX 4.0 е нейната лекота на почистване, което означава, че може да се използва и в т.нар. чисти стаи (бел. ред. работни помещения, в което количеството на замърсители като прах, аерозоли, микроорганизми и др. в работната атмосфера, особено на такива над определен размер, се поддържа изключително ниско). 

„Машината се предлага в различни версии — без заграждение, с частично затваряне или с пълно заграждение, като за изграждането на заграждението може да се използва или поликарбонат, или защитно стъкло. Зоните за преработка на продукти и машинната технология са отделени една от друга, а това гарантира високо ниво на сигурност при работа“, разказаха още от Мултивак България. 

Източник на снимковия материал: Мултивак България, Multivac