ГоПроджект: За ефективно и гъвкаво опаковане на палетизирани товари заложете на патентованата система BEUMER stretch hood® A

Ефективното и безопасно опаковане на готовата продукция е предизвикателство, пред което се изправят множество индустрии – и такова, с което глобалният технологичен лидер Beumer Group се е заел вече повече от няколко десетилетия. Независимо дали става дума за химическата индустрия, строителния сектор или производството на храни, Beumer предлага надеждни и устойчиви решения за опаковане на широка гама от продукти, сред които е патентованият метод BEUMER stretch hood®.

„BEUMER stretch hood® A представлява автоматизирана система за опаковане на палетизирани товари, с цел осигуряване на висока стабилност, надеждна защита и ефективност при транспортиране и съхранение на стоките. Решението използва здраво и еластично покривно фолио, което се разтяга и прилепва плътно към товара върху палета. Вместо термично свиване, фолиото се опъва механично, като по този начин се създават силни вертикални и хоризонтални сили, които гарантират устойчивото фиксиране и стабилизиране на продукцията“, коментираха пред Инженер.bg от водещата българска търговска и инженерингова фирма ГоПроджект, оторизиран представител на продуктовите линии от направление Product Business на Beumer за България.

Високопроизводителната опаковаща машина BEUMER stretch hood® A заема площ от едва 13.7 m². Иновативното оборудване осигурява безопасна и бърза смяна на работните консумативи директно от нивото на пода. Оптимизираната последователност на движенията повишава възможностите на машината и намалява времето за престой, необходимо за смяна на ролките с фолио. Благодарение на използването на енергийно ефективни технологии и на липсата на необходимост от въздушно охлаждане на запечатващия шев, решението се отличава и с много ниски експлоатационни разходи.

Принцип на работа на опаковащата машина BEUMER stretch hood® A

BEUMER stretch hood® A функционира напълно автоматизирано и осигурява бързо, надеждно и ефективно опаковане на палетизирани товари. „Първо, палетът се транспортира автоматично до зоната за пакетиране, където системата определя неговите размери и подготвя необходимото количество фолио. След това фолиото се оформя като прозрачна качулка (hood) с подходяща дължина, съобразена с височината и габаритите на товара. Тя се поставя върху палета и чрез контролирано механично разтягане се издърпва надолу, обхващайки плътно целия товар“, обясниха от ГоПроджект.

В резултат се образува стабилно и надеждно защитно покритие, което фиксира опакованата продукция и я предпазва от външни въздействия. „Закрепването се осъществява изцяло чрез еластичността и механичното разтягане на фолиото, без използване на лепила или техники на нагряване, което гарантира минимални разходи и риск от пожар“, допълниха още българските специалисти.

Основни характеристики:

• Висока стабилност на товара – равномерните и контролирани сили при работата с фолиото осигуряват надеждно фиксиране на продукцията по време на транспорт и съхранение;
• Гъвкавост при опаковане – системата позволява обработката на палети с различни размери и конфигурации без необходимост от сложни настройки или смяна на оборудването;
• Енергийна ефективност – технологията работи без прилагане на топлина, което значително намалява енергийните разходи и повишава безопасността на работния процес;
• Надеждна защита на продукцията – специалното стреч фолио предпазва товара от влага, прах и други външни въздействия, което позволява съхранение на пакетираните стоки и на открито.
• Автоматично адаптиране към товара – системата измерва размерите на палета и автоматично определя необходимото количество фолио за оптимално опаковане;
• Лесно и удобно управление – контролът върху процеса се осъществява посредством интуитивен сензорен панел, осигуряващ бърза настройка и лесна експлоатация;
• Компактна конструкция – машината заема минимално пространство, което позволява лесно интегриране в съществуващи производствени и логистични линии;
• Ниски експлоатационни разходи – оптимизираните операции и бързата смяна на фолиото допринасят за постигане на висока производителност и минимални престои.

Техническа спецификация:

• Производителност: до 120 палета на час в зависимост от типа на товара и конфигурацията на системата;
• Минимални размери на опаковката: около 500 × 500 mm.
• Максимални размери на опаковката: около 1400 × 1220 mm при стандартно изпълнение;
• Компактен отпечатък: около 13.7 m² площ в производствената зона;
• Ергономично обслужване: смяната на фолиото и основните операции по поддръжката се извършват директно от нивото на пода.

Източник на снимковия материал: GoProject, Beumer Group