Прилаганият от Sensata Technologies Lean подход в производството бе отличен с приз по време на Operational Excellence Awards 2023

Sensata Technologies е един от глобалните лидери в областта на индустриалните технологии, който се стреми да създаде по-чист, по-ефективен, електрифициран и свързан свят. Чрез широкото си портфолио от сензори, компоненти за електрическа защита и сензорни решения, доставящи ценна бизнес информация, Sensata помага на своите клиенти да посрещнат все по-сложните изисквания към инженерната и оперативната си дейност. Продуктите на компанията намират широко приложение както в автомобили, самолети и други тежкотоварни превозни средства, така и в областта на отоплението, климатизацията, телекомуникациите и др. За да поддържа и разширява успешната си дейност, Sensata Technologies залага на цялостен Lean подход в управлението на процеси и хора – практика, която гарантира високо качество и голяма добавена стойност с минимално разхищение на ресурси. За своя подход съвсем наскоро компанията бе отличена с приза „Most Comprehensive Lean Program“ на наградите Operational Excellence Awards 2023, организирани от Lean Institute Bulgaria. Повече за отличието и своите практики пред Инженер.bg разказаха специалистите от българското дружество.

Наградата на Sensata Technologies отразява холистичния подход на компанията в прилагането на Lean както в мисленето и практиките в производствената дейност, така и в управлението на екипите.

„Лийн практиките добиват популярност през 90-те години на ХХ век, а днес са широко разпространени, достигайки до различни индустрии по целия свят. Освен подобряване на процеса на работа и спестяване на време и средства, те имат дългосрочен ефект и биха могли да подпомогнат компаниите към прилагането на ESG стандартите на Европейския съюз. Тези методи засягат стотици бизнеси, но преди всичко създават по-устойчиво бъдеще в полза на околната среда и обществото“, обясниха от Сенсата Технолоджис България.

Водена от основната цел на Lean, а именно елиминиране на дефекти, намаляване на разходи и повишаване качеството на работа, преди повече от 5 години Sensata променя работния процес на своите оператори, като въвежда иновативни LED табла на мястото на дървени маси с принтирани чертежи и указания. Промяната води до намаляване на времето за смяна на компонентите в процеса на продуктово сглобяване до само 2 s и дава 100% сигурност на изработката на автомобилните сензори. С този ход компанията работи за постигане на целите си за екологична устойчивост, като намалява използването на тонове хартия, елиминира отпадъците, свежда до минимум грешките при нестандартизирано сглобяване на компоненти. По този начин спестява значителни усилия на екипа в Ботевград, където в момента работят близо 3500 служители.

„През нашите иновативни LED табла преминават средно по 30 000 сензора на ден и над 11 млн. годишно, затова най-важното нещо в производствената ни компания е да обезпечим качество и бързина на процеса, както и минимални загуби в него“, споделя г-жа Иванка Тянкова, Lean мениджър в Сенсата Технолоджис България, която по време на конференцията „Tomorrow Redefined“ представи опита на Sensata по отношение на множество внедрени Lean инструменти.  

Lean практиките не са ограничени само до производството, те могат да се приложат и в други области, в които ефективността и подобряването на качеството на процесите са от ключово значение. Сред тях са ангажираността на служителите и поощряването на техните идеи и принос за компанията. Цялостната система за подобрения е съпътствана от два други изключително важни процеса – „Gemba“ (в превод „отиди и виж с очите си”, последвано от „намери загубите и ги отстрани”) и ежедневни срещи за обсъждане на оперативното представяне (оперативки). „Lean е начин на мислене, затова може да се прилага в различни работни процеси, но и в живота ни и в отношението към хората и екипите като цяло“, допълни г-жа Тянкова.

Палитрата от възможности, които предоставят тези методи, бе разгърната от самия създател на понятието Lean, д-р Джеймс П. Уомак, който посети България за пръв път като участник в конференцията „Tomorrow Redefined“. Ден преди събитието д-р Уомак имаше възможност да разгледа производствения център на Sensata в Ботевград, където се запозна отблизо с приложението на Lean методологията в автомобилния сектор.

Екипът на Sensata в България приветства д-р Уомак, за да демонстрира как подкрепата на ръководството на най-високо ниво и ангажираността на служителите са от решаващо значение за успешното прилагане на Lean мисленето в глобалната компания – а именно чрез прилагане на култура на непрекъснато усъвършенстване и интелигентни (Smart) процеси.

Sensata Technologies – глобален лидер и водещ работодател в България

С повече от 21 000 служители и глобални операции в 16 държави, Sensata обслужва клиенти на пазарите на автомобили, тежкотоварни и офроуд превозни средства, индустриални и авиокосмически продукти.

Дружеството у нас е сред водещите работодатели, който предоставя на своите служители възможност за развитие на собствен кариерен път и очаква от тях да бъдат отговорни за собственото си професионално и личностно израстване. Вярвайки, че компетенциите представляват основния двигател на кариерното развитие, дружеството полага усилия да мотивира своите служители да придобият знанията и уменията, необходими за посрещане на нуждите на бизнеса и преследване на личните им цели в рамките на компанията.

Ако желаете да научите повече за Сенсата Технолоджис България и за възможностите за професионална реализация, които компанията предлага, не пропускайте да разгледате нейния микросайт в Борса.bg. Научете повече и на www.sensata.com или последвайте Sensata в LinkedIn, Facebook, Instagram и Twitter.

Източник на снимковия материал: Сенсата Технолоджис България, canva.com