Gühring с нови микрофрезерни инструменти RF 100 Mikrodiver за обработка на компоненти от трудно обработваеми материали

С нарастващата тенденция към миниатюризация на детайли и компоненти пазарът изпитва все по-голяма нужда от високопроизводителни инструменти за най-малките приложения. Отраслите, за които са предназначени подобни инструменти, са не само производството на медицинска техника и електротехниката, но също така бижутерията и фината механика, в които отделните детайли са с все по-малка дебелина, и се произвеждат от материали, които са все по-трудни за обработка. „RF 100 Mikrodiver на Gühring е една от най-високоефективните микрофрези на пазара. Mikrodiver е разработена, за да отговори на предизвикателствата на микрообработката по отношение на производителност и надеждност при трудно обработваеми материали“, информиха за Инженер.bg от Гюринг България.

Както се предполага от наименованието на фрезите за врязване в дълбочина, инструментът се отличава с максимално добри свойства за такъв процес. Това означава значително намаляване на времето за обработка, тъй като той се използва както за пробиване, така и за фрезоване и позволява, в зависимост от приложението, да отпадне необходимостта от допълнителни инструменти. Отличителна черта на новите микросфери Mikrodiver са значително подобрените показатели по отношение на стружкоотнемането и подаването.

„За клиента това означава по-ефективен процес на пробиване и отнемане на метал в сравнение с досега използваните инструменти, както и повишаване надеждността на процеса на трудно обработваеми материали. Ползите са не само за потребители, които използват машини с високи обороти на шпиндела или пък за серийно производство – предимствата на този инструмент ясно изпъкват, дори и при стандартни условия на обработка на единични детайли, защото RF 100 Mikrodiver осигурява значително намаляване на времето за обработка“, поясниха българските експерти на доказания немски производител.

Потискане на вибрациите и повишена обща стабилност

Инструментът е от твърдосплавен метал, специално разработен за микрообработка с оптимално съчетание на твърдост и жилавост. Геометрията му се базира на геометрията на фрезите от продуктовата гама Ratio. Отличителна черта на тази геометрия е, че каналите за отвеждане на стружките имат променлив ъгъл. Това означава, че в различните сечения режещите ръбове са с различна стъпка, което намалява вибрациите и инструментът работи много по-плавно.

Освен това, отвеждането на стружките може да бъде значително оптимизирано и така да се увеличи общата стабилност. Каналите за охлаждане GühroJet, които са разположени в стеблото около режещата част, осигуряват оптимално отстраняване на стружките от зоната на рязане при всякакъв вид охлаждане, независимо дали чрез емулсия или въздух. Каналите, разположени в полукръг, осигуряват оптимален поток на охлаждащия флуид в зоната на рязане, без да се засяга общата стабилност на инструмента.

За финишната обработка на RF 100 Mikrodiver е използвано новоразработеното покритие Durox. То е предназначено специално за микроинструменти, като се характеризира с висока устойчивост срещу окисляване и твърдост при повишена температура, както и износоустойчивост при сухо и мокро рязане, но преди всичко осигурява много добро качество на повърхността. Благодарение на него се намалява триенето между инструмента и стружката и се гарантира възможно най-доброто стружкоотвеждане.

Подходящи за трудно обработваеми материали

Гамата се състои от две дължини: изпълнение с малка дължина 2.5xD за всички видове приложения и с голяма дължина 5xD за GTC (Guhring Trochoidal Cutting) обработка и довършителни приложения. Диапазонът на диаметрите започва, в зависимост от дължината, с диаметър 0.79 mm или 1.00 mm за дългото изпълнение и стига до диаметър 3.175 mm. Инструментите могат да се използват за почти всеки материал, но показват най-силните си предимства основно в трудно обработваеми материали като неръждаеми стомани, титанови и специални сплави или CoCr стомани.

Източник на снимковия материал: Гюринг България, Gühring