Бимекс Лимитид: VARIAXIS i на Mazak обединява 5-осна обработка, струговане и автоматизация в една производствена система

Обработката на сложни детайли често изисква няколко последователни операции, използването на различни приспособления и прехвърлянето им на отделни машини. Всяко ново закрепване създава предпоставки за натрупване на позиционни отклонения и увеличава времето за производство. Серията центри VARIAXIS i на Mazak предлага алтернативен подход чрез многостранна и едновременна 5-осна обработка с едно позициониране на детайла, като при определени модели позволява интегриране и на стругови операции.

„Комбинацията от 5-осно управление, различни конфигурации на шпиндела и работната маса и опции за автоматизация дава възможност на производителите да съкратят технологичния цикъл и осигуряват обработката на детайла с еднократно установяване. Гамата включва машини с различни размери на палетите, инструментални интерфейси BT40 и BT50 и възможности за автоматизирано обслужване. Решенията за калибриране на ротационните оси, температурна стабилизация на шпиндела и управление на палетите подпомагат поддържането на точността и по-ефективното използване на производственото оборудване“, коментираха пред Инженер.bg от доказаната търговска компания Бимекс Лимитид, официален представител на Mazak за България.

Основното предимство на серията VARIAXIS i е възможността за обработване на множество повърхнини чрез едновременна 5-осна обработка без детайлът да се премества между отделните операции. Това е изключително полезно при изработването на сложни детайли, пространствени контури и елементи с високи изисквания към точността.

„При моделите VARIAXIS i-700T, i-800T и i-1050T към фрезовите операции има интегрирана и възможност за струговане. Така различни технологични операции могат да се обединят в една машина, което намалява необходимостта от прехвърляне на детайла между отделни работни центри. Изборът между отделните модели зависи от размерите и формата на обработваните компоненти, необходимия инструментален интерфейс и конкретните производствени задачи“, посочиха от Бимекс Лимитид.

Конструктивна устойчивост и автоматична компенсация за висока точност

Конструктивната концепция на машините, вграденият мотор-шпиндел и системата за калибриране MAZA-CHECK допринасят за стабилността на обработката с машини от серията VARIAXIS i. При моделите с портална конструкция без надвес производителят използва анализ по метода на крайните елементи (МКЕ), за да оптимизира конструкцията и да сведе до минимум вибрациите при ускоряване и забавяне. Изключение тук е моделът VARIAXIS i-500, чиято конструкция се различава от тази на останалите представители на серията.

„Вграденият мотор-шпиндел ограничава вибрациите при работа с високи обороти. За контрол на температурните изменения се използва охлаждаща течност с регулирана температура, което циркулира около лагерите на шпиндела и шпинделната глава. Това подпомага поддържането на точността при продължителна обработка“, посочиха от компанията.

Друг важен елемент е системата MAZA-CHECK, която автоматично измерва и компенсира позиционните отклонения и наклоните на ротационните оси. Възможно е също автоматично измерване и компенсиране на центровете на въртене на осите C и A. Така се ограничава влиянието на геометричните отклонения върху резултатите от 5-осната обработка.

От смяната на палети до интегрираните производствени системи

„Автоматизацията е съществена част от концепцията на серията VARIAXIS i. Двупалетната система дава възможност следващият детайл да бъде подготвен, докато машината все още обработва текущия. Това съкращава времето и значително улеснява организацията на последователни операции“, обясниха от Бимекс Лимитед.

За производства с разнообразна номенклатура е предвидена системата MPP (Multi Pallet Pool) - компактна многоетажна система за съхранение и подаване на палети. Според конфигурацията тя може да обслужва различен брой палети, като Mazak посочва възможност за използването ѝ от VARIAXIS i-700T.

При по-цялостна автоматизация PALLETECH организира работата на машините и приспособленията с цел по-ефективно използване на производствените ресурси и повишаване на времето за работа на системата. Управлението на автоматизирания процес се подпомага от софтуера PMC NEO. Графичният интерфейс и 3D визуализацията улесняват проследяването на работното състояние, а функцията Setup Guide подпомага оператора чрез хронологично подредени списъци със задания и инструменти.

„По този начин центрите VARIAXIS i предлагат възможност за надграждане от самостоятелна машина до автоматизирана производствена система. Практическият ефект зависи от избрания модел, конфигурацията на оборудването и организацията на конкретното производство“, продължиха коментара си от Бимекс Лимитид.

Основни модели и технически характеристики

Моделите от серията са подобни като редица показатели, но се различават по други, например: максимални обороти на шпиндела, размери на палета и др. характеристики, посочени в таблицата по долу:

„Серията VARIAXIS i позволява сложни детайли да се обработват от няколко страни, без да се налага да бъдат сваляни и базирани отново между отделните операции. Това спестява време, намалява риска от грешки при повторното позициониране и помага да се постигне по-висока точност. При моделите с функция за струговане фрезоването и струговането могат да се изпълняват на една машина, което изключва прехвърлянето на детайлите между различни работни места. Автоматичната смяна на палети пък позволява подготовката на следващия детайл да се извършва, докато машината обработва текущия. Така се съкращават непроизводителните паузи и оборудването може да работи значително по-ефективно“, допълниха още от Бимекс Лимитед.

Източник на снимковия материал: Бимекс Лимитед, Mazak, ©Engineer BG via Canva.com