Bodor добави интелигентна функция за оптимална адаптация към прегряване при лазерно рязане на плочи

При конвенционалния процес на лазерно рязане на плочи със средна и голяма дебелина, температурата на режещата глава и лещата се повишава в резултат от ефекта на топлинното излъчване. Въпреки че зададените параметри за фокусиране и регулиране на височината са фиксирани стойности, действителните стойности постепенно се променят в зависимост от температурата. Например, промените на фокуса, или т.нар. температурен дрейф, и последващите промени във височината. Под това комплексно влияние, фокусът и въздушният поток се променят в процеса на рязане, което води до влошени резултати и дори до бракувани изделия.

„От 2017 г., когато Bodor започна да разработва лазерна технология с мощност над 10 kW, компанията се превърна в световен лидер в технологиите за свръхмощно лазерно рязане. Днес, благодарение на различни интелигентни функции, включително на технологията „Интелигентна адаптация в условия на прегряване“, разработена от изследователските екипи на Bodor, технология за рязане на дебели плочи е ефективна и надеждна“, коментираха за Инженер.bg от Бодор България.

Интелигентна адаптация към условията на прегряване в сравнение с обикновено лазерно рязане

Функцията за интелигентна адаптация, която е разделена на три съставни части, извършва интелигентна корекция на фокуса и калибриране на плочата в качеството й на активна зона. Тя има за задача и да разработва набор от основни алгоритми, базирани на принципа, че действителният фокус се променя в зависимост от температурното поле, а капацитетът на сензора се изменя под влиянието на височината му. Чрез тази функция може автоматично да се изчисли и компенсира „дрейфа“ на фокуса на режещата глава и отклонението на капацитета чрез показателите време и температура, за да се разреши проблемът с влошения процес на рязане, причинен от топлинното излъчване. “Именно благодарения на интелигентната функция се гарантира дълъг период на стабилен процес при обработката на плочи със средна и голяма дебелина”, поясниха българските специалисти.

Съставните на функцията за интелигентна адаптация са:

1. Интелигентна корекция на фокуса и калибриране на плочата. Това е основната част от функцията за интелигентна адаптация в условия на прегряване. Интелигентната корекция на фокуса компенсира отклонението му в реално време, за да неутрализира влиянието на високата температура върху оптиката на лазерната глава и да подобри стабилността на лазерното рязане.

Интелигентното калибриране на плочата елиминира влиянието на топлинното поле върху проследяващото управление на кондензатора и поддържа в реално време съгласуваност с височината на рязане.

2. Интелигентно почистване на дюзата. По време на дългосрочния процес на рязане в долната част на дюзата лесно се отлага шлака, което оказва сериозно влияние върху посоката на въздушния поток и стабилността на капацитета на сензора. Функцията за интелигентно почистване на дюзата автоматично премахва шлаката от дюзата през редовни интервали, за да се избегне въздействието върху ефективността на рязане.

3. Интелигентна настройка на въздушното налягане. Поради колебания в налягането на подавания въздух, налягането в дюзата е нестабилно, което води до влошен режим на рязане. Интелигентното регулиране на налягането на въздуха коригира колебанията и осигурява стабилно изходящо налягане и постоянно добър ефект на рязане.

Кои са основните предимства от интелигентната функционалност?

„На първо място това е постигането на изключително стабилен процес на рязане. Лазерното рязане с интелигентна адаптация към прегряването може ефективно да намали количеството бракувана продукция, увреждането на дюзата и лещата, както и времето за техническо обслужване. Второ, благодарение на иновативната функционалност обработката е много по-лесна. Функцията за интелигентна адаптация към прегряването може да се включва и изключва само с един клик в съответствие с условията на процеса на рязане”, заявиха от Бодор България.

“И трето, обработката е значително по-икономична. Интелигентната адаптация е практично приложение, което спестява разходи за резервни части. Освен това, с функцията се избягва ръчното регулиране на фокуса, на налягането на въздуха, както и повторно калибриране на плочата и почистване на дюзата. Функцията може да се добави към машините на Bodor от серия G и серия Dream“, допълниха още българските експерти.

Източник на снимковия материал: Бодор България, Bodor