Содибул: Електроерозийните машини на Sodick разширяват възможностите за прецизно производство във Friedrich Erodierservice

Германската компания Friedrich Erodierservice е основана през 2004 г. от Юрген Мюлер. Нейната дейност започва първоначално с използването на една електроерозийна машина, но през годините машинният парк непрекъснато се увеличава, за да използва най-актуалните технологии в тази сфера. Посрещайки своята 20-та годишнина, компанията вече е собственост на сина на Юрген Мюлер – Борис, но има едно нещо, което остава непроменено – нейните непрекъснати инвестиции в електроерозийните машини на Sodick, като AG 60L, AG 600L с интегриран ротационен модул Hirschmann, Sodick ALC-600G Premium+, ALC-800G Premium, AQ 325L, две AQ537L машини и K1C на Sodick, както и множество допълнителни технологии“, разказаха за Инженер.bg от доказаната българска търговска компания Содибул, официален вносител на машините на водещия японски производител Sodick в България.

Разположена между Франкфурт, Нюрнберг и Щутгарт, компанията Friedrich Erodierservice, която е подизпълнител на редица фирми, притежава производствено оборудване, включващо множество електроерозийни машини на японската компания Sodick.

Борис Мюлер, който е второ поколение собственик на Friedrich Erodierservice, коментира: „Ние сме специализирани в електроерозийната обработка и по-специално в електроерозийното полиране – работим в сфери, в които са специализирани малко компании. Можем да шлифоваме диаметри с допуски от две стотни и това е възможно само благодарение на опцията за използване на тънка нишка на Sodick. Имаме капацитета и познанията да обработваме с нишка с диаметър 0.05 mm при 4000 min^-1 на допълнителната ос, което почти никой друг не успява да направи“.

„Специалното при машините на Sodick е високата степен на използване на керамика. Всичко в машините, което допринася за тяхната изключителна прецизност, е изработено от керамика и керамични елементи“, поясниха от Содибул. В резултат на това коефициентът на топлинно разширение е много нисък и влиянието върху температурата на машината също е минимално, дори когато температурата на околната среда във фабриката варира. „Ето как компанията поддържа изключително високи нива на прецизност там, където на нейните конкуренти определено не им е лесно. Наличието на климатизирано помещение също помага за по-прецизната обработка”, поясниха от Содибул.

Потвърждавайки това мнение, Борис Мюлер продължава коментара си: „Често сме в контакт със сервизния отдел на Sodick, тъй като имаме много отговорни операции и голям брой машини на Sodick. Тази комбинация означава, че са налице няколко задачи, които не винаги можем да разрешим лесно. Но екипът на Sodick винаги е насреща, за да ни подкрепи“.

Потвърждавайки своята оценка за машинните инструменти на Sodick, Борис Мюлер споделя: „Това, което ме впечатлява в Sodick, е тяхната технология и сервизът им. Винаги има някой на разположение, който да отстрани възникнали проблеми, като много от тях често се решават и по телефона. Това означава, че понякога изобщо не е необходимо да изпращат техник. Второ, аз съм изключително впечатлен от качеството на машините. Всеки път, когато въвеждам стойности в машината, тя прави точно това, което се очаква от нея, а ние работим с много строго контролирани допуски на сложни детайли“, допълва още той.

Източник на снимковия материал: Содибул, Sodick