Атлас Копко България: Ефективните вакуумни технологии на Atlas Copco помагат за запазване свежестта на говеждото месо

Най-големият немски месопреработвателен концерн Tönnies Group изгради специализиран център за добив на месо от едър рогат добитък в германския град Бадберген, Долна Саксония. Разфасовките от говеждо месо се опаковат под вакуум в термосвиваеми опаковки и в тарелки в машини за термоформоване. „Този процес става още по-ефективен след реконструкцията на кланицата, тъй като генерирането на вакуум в двете централни вакуум станции вече използват енергоспестяващите вакуум помпи с честотно регулиране на Atlas Copco“, информираха за Инженер.bg от Атлас Копко България.

Това, което преди е било кланица за различни видове животни, след реконструкцията се превръща в „специализиран център за месо от едър рогат добитък“. В продължение на десетилетия в кланицата в Бадберген се колят едновременно говеда и свине за различни компании. През 2017 г. Tönnies Group поема обекта и решава тук да базира собствената си кланица. До този момент тази дейност се е извършвала в централата на компанията в Реда-Виденбрюк. През 2020 г. Tönnies Beef отваря обекта отново след обширно преустройство и модернизация. Групата инвестира около 85 милиона евро в сградата и в най-съвременни технологии. Процесите на клане, транжиране и разфасоване се основават на най-новата технология за охлаждане, машинно клане и високоавтоматизирани линии за комплектоване и експедиране.

„Ежедневно няколкостотин тона месо напускат кланицата на Tönnies Beef, като 95% от месото на животното се използва – на практика почти цялото. Това позволява на Tönnies да задоволи различни хранителни навици по света: според уебсайта на производителя, докато германските потребители предпочитат говеждо месо без мазнини, месото с дебел слой мазнина е доста популярно в Скандинавия, както и в други европейски страни”, поясняват българските специалисти на Atlas Copco.

Ефективните винтови вакуум помпи на Atlas Copco осигуряват както нисък, така и дълбок вакуум за формоване

„Разфасованото месо след клане тежи между 1.5 и 9 kg“, обяснява Валдемар Мецгер, технически мениджър на компанията Tönnies Beef в Бадберген. Разфасовките се вакуумират за клиенти от различен мащаб. За тази цел компанията Tönnies е инсталирала няколко опаковъчни линии в халетата, включително седем термоформовъчни ролкови машини и две роботизирани опаковъчни машини за термосвиваеми опаковки. Ефективните вакуум помпи на Atlas Copco се използват и в двете системи, запазвайки месото наистина свежо. Те работят и в двете опаковъчни станции, като осигуряват нисък и дълбок вакуум за формоване.

Машините за термоформоване се намират в първата станция. Тук работят четири маслени винтови вакуум помпи GHS 585 VSD+ с честотно регулиране на Atlas Copco, които изтеглят въздуха до абсолютно налягане от 40 mbar, както и четири малки бустера, които понижават налягането допълнително до 3 mbar. Една от винтовите помпи осигурява вакуума за формоване в ролковите машини за термоформоване, които изискват само около 100 до 150 mbar за формовъчния процес. Другите вакуум помпи в тази станция са свързани към бустерите. Във всеки един момент една от помпите се явява резервна. Такъв е случаят и с втората вакуумна станция, която включва пет помпи GHS 730 VSD+, които изтеглят въздуха от термосвиваемите торби в линиите на Cryovac. „Размерът на парчетата месо се разпознава автоматично от нашите системи“, обяснява Валдемар Мецгер. „След това опаковъчните машини автоматично вкарват парчетата месо в полиетиленовия рулон, като опаковките се нарязват до правилния размер под вакуумна чаша“. След това целият околен въздух се изтегля на два етапа, докато налягането достигне около 3 mbar (дълбок вакуум).

„С помощта на вакуума за формоване – или както се нарича още „термоформовъчен вакуум“ – пластмасовата тарелка се оформя чрез нарязване на рулон с фолио“, казва техническият мениджър. След напълване с по-малки парчета месо, тарелката се подава към покриващото фолио: устройството затваря и запечатва опаковката херметично при налягане от 3 до 5 mbar с помощта на дълбок вакуум. Машините за сортиране разделят отделните тарелки и пластмасови опаковки в по-големи кашони, които след това се експедират в зависимост от поръчките на клиентите”, поясниха от Атлас Копко България.

Ефективното регулиране на скоростта намалява потреблението на енергия с една трета или повече

Валдемар Мецгер работи в Бадберген от 20 години и от самото начало участва в планирането и трансформацията на смесената кланица в производствен обект само за говеждо месо. Това включва и решението за закупуване на вакуум помпите на Atlas Copco с честотно регулиране. „Що се отнася до технологията, възможността да променяме скоростта на вакуум помпите GHS е от съществено значение за нас и спестява енергия“, подчертава експертът на Tönnies. „В сравнение с машините с фиксирана скорост, при помпите с честотно регулиране може надеждно да намалите енергопотреблението с около една трета, а може би дори наполовина, в зависимост от коефициента на разнообразие на разфасовките“, допълва той.

Управлението на вакуум помпите има удобен за потребителя обикновен текстов дисплей, който визуализира също отработените часове и интервалите за поддръжка. Тъй като помпите на Atlas Copco могат да бъдат свързани директно към изпускателната система, е възможно да се използват помпи с въздушно охлаждане. Според производителя, това подобрява климата в помещението, тъй като вече не е необходимо да има допълнително охлаждане на помещението, което често се изисква при използване на централни вакуумни системи.

Проектът е изпълнен и със съдействието на Оливър Хорнберг, управляващ директор на Eugen Theis Vakuumtechnik във Вертер. Той доставил помпите за Tönnies Beef в преустроената кланица готови за употреба – включително 400 m тръбопроводи с размери на места до диаметър DN 300. Неговата компания Eugen Theis е основана през 1984 г. и е специализирана във вакуумните технологии. През 1999 г. Хорнберг поема бизнеса от основателя Ойген Тайс и 20 години по-късно, в края на 2021 г., го продава на Atlas Copco. Самият Хорнберг остава управляващ директор след продажбата и очаква значителен растеж под шапката на един от най-големите световни доставчици на вакуумни помпи.

Източник на снимковия материал: Атлас Копко България, Atlas Copco, Tönnies Beef