Висококачествено пълноцветно 3D принтиране с програма на клиента от Унисист Инженеринг

Унисист Инженеринг е утвърдена българска фирма, специализирана в разработката и производството на уреди и системи за автоматизация, основани на съвременна елементна база и модерни технологии. Сред широката гама услуги, предлагани от компанията, е висококачествено 3D принтиране с програма на клиента, съобщиха за Инженер.bg от Унисист Инженеринг.

За изпълнение на услугата 3D принтиране колегите от Унисист Инженеринг използват принтер Mankati Fullscale XT със стоманен корпус с габарити 380x420x530 mm. Той се отличава с високо качество и прецизност на принтираното изделие като дава възможност за изграждане на големи пълноцветни обекти в работен обем до 250x250x300 mm. „С бързата си скорост на принтиране, високата си стабилност и уникалния дуален екструдер, Fullscale XT може да задоволи и най-високите клиентски изисквания“, споделят от Унисист Инженеринг.

Висока прецизност, съвместимост на филаменти и дуален екструдер

Използваната технология FDM предлага висока прецизност с разделителна способност на слоевете от 0,04 милиметра. Вградената принтираща глава може да захранва и екструдира нишката. Работата с високопрецизни степенчати задвижвания, специалната трансмисионна система и направляващите релси HiWin, както и изцяло стоманената рамка осигуряват висока прецизност на 3D принтирането. „Високата съвместимост с различни филаменти дава простор на въображението на клиента. Mankati Fullscale XT работи с широк избор от нишкови материали - ABS, PLA, PVA, HIPS, дърво, найлон, както и други специални материали. Двойният екструдер пък не само повишава ефективността на принтирането, но и позволява едновременно принтиране в 2 цвята, без да се подменя филамента за богата визуална експресия“, поясняват от Унисист Инженеринг.

Висока стабилност, голям обем на принтираното изделие и безшумна работа

Изцяло стоманеното тяло на принтера гарантира дългия му експлоатационен живот и дългосрочната стабилност на печата. „Корпусите, изработени от дърво или пластмаса, не могат да осигурят стабилността на печата в дългосрочен аспект, тъй като 3D принтерите съдържат много движещи се части като екструдер, платформа и степенчати мотори, които влияят върху стабилността“, коментират от Унисист Инженеринг. При Mankati Fullscale XT 99% от тези части са изработени от материали с висока якост или висок толеранс и са обработени с високопрецизна CNC машина за осигуряване на стабилността.

По-голямата камера за принтиране позволява изграждането на по-мащабни модели с висока точност.

Работа без задръстване на екструдера, високопрецизен контрол на температурата и стъклокерамична платформа

„Ако някога сте били вбесявани от запушването на екструдера, то с оборудването на Mankati този проблем вече не съществува“, разказват от Унисист Инженеринг. Специално проектираната екструдерна глава на Fullscale XT е отделена от фидерното устройство. Това позволява екструдерната глава да се движи много бързо, а загряващото устройство директно нагрява филамента на дюзата, предотвратявайки запушване.Освен това, екструдерът притежава високопроизводителен термистор само с 0.5% неопределеност, който позволява на потребителя да контролира тепмературата много точно. Платформата за принтиране е изработена от термоустойчива, поддаваща се на минимални топлинни деформации стъклокерамика, което означава, че след продължителна употреба тя не се деформира.Силиконова нагряваща плоча е залепена на гърба на стъклокерамичната платформа за безпроблемно реализиране на топлинна проводимост с висока ефективност.

Захранващо устройство с висока точност и осигуряване на постоянна температура в обема за принтиране

Захранващото устройство е съставено от зъбна предавка и подаващо устройство (фидер). Завъртането на черна пластмасова гайка направлява подаването на материал с подходяща интензивност. По време на принтирането моторната предавка кара фидера непрекъснато да подава филамент към дюзата. Подхранващите тръбички са изработени от тефлон и свързани с подхранващото устройство, представлявайки част от канала на транспортиране. Системата за високопрецизно задвижване осигурява траектория с висока точност на сканиране на принтиращата глава, което означава принтирана повърхност с висока резолюция. Нейните части са обработени от CNC машина, с точност по XY до 10 микрона, а по Z до 0,04 мм. Три акрилни панели осигуряват постоянна температура в работното пространство на принтера, която е необходимо условие за високоскоростен 3D печат, особено за модели с големи размери.

Техническите данни на технологията я поставят сред най-добрите в света

Освен, че използва FDM технология на принтиране и дуален екструдер, принтерът, използван от Унисист Инженеринг притежава редица впечатляващи технически характеристики, които го класират сред най-високите съществуващи технологии в класа му. Сред тях са степента на прецизност по оси X, Y от 0.01 mm и по Z – 0.014 mm, както и резолюцията на слоевете от 0.02 до 0.04 mm. Диаметърът на дюзата му е 0.4 мм, а максималната му скорост на движение – 250 mm/s. От Унисист Инженеринг обръщат внимание на максималната му скорост на принтиране от впечатляващите 180 mm/s. По отношение на консумативите, принтерът работи с филаментната нишка с диаметър 3 mm.

Що се отнася до софтуера – тук възможностите на практика стават неограничени. Принтерът на Унисист Инженеринг работи с всички масови операционни системи – Windows (XP, Vista, 7, 8), MacOS, Linux/Ubuntu и др. Използваният файлов формат е *.stl, *.obj или GCode. Софтуерът за принтиране е Mankati UM/Cura, а от Унисист Инженеринг уточняват, че безпроблемно работят и с програми на клиента за по-голямо удобство.

С някои от изработените от Унисист Инженеринг модели можете да се запознаете в нашата галерия.

За повече информация и запитвания не се колебайте да се свържете с Унисист Инженеринг на телефони: 02/886 05 62 и 02/975 12 36 или e-mail: office@unisyst.bg.

Източник на снимковия материал: Унисист Инженеринг ООД