ДТЛ Трейд: Какви са предимствата на висококачествените смазочно-охлаждащи течности и как да намалите разходите с тях?

Човечеството започва да овладява металообработката още в зората на своята поява.Този важен технологичен процес е съпътствал формирането на цивилизацията. От хилядолетия човекът придава полезна форма на металите и създава инструменти, монети и бижута. Коването е първата технология за металообработка и е важна част от социалната еволюция. След нея идва леенето на метали, а 500 г. пр.н.е. се появява и първият примитивен струг.

Днес е трудно да си представим как тези процеси биха били възможни, без използването на смазочно-охлаждащи течности. Първите лубриканти за механична металообработка са животинските мазнини. Майсторите бързо разбират, че употребата на смазки води до по-малко износване на инструмента и прави деформацията по-лесна. С годините, технологичните процеси в металообработката стават по-комплексни, което води до нуждата от продукти с по-силно изявени смазочно и охлаждащи качества. В наши дни ако търсеният резултат е висок стандарт на качеството, то това няма как да бъде постигнато без правилно подбрани висококачествени смазочно-охлаждащи течности.

„В нашето портфолио Вие можете да намерите смазочно-охлаждащи течности и чисти масла за металообработка и металолеене, антикорозионни и почистващи продукти, продукти за дълбоко изтегляне и щанцоване на метали, продукти за изтегляне на алуминиеви и медни проводници, масла за закаляване и пожароустойчиви хидравлични течности, продукти за обемно ерозийни машини, хонинговъчни и лапинговъчни масла, както и масла за резбонарязване“, коментираха за Инженер.bg от доказаната търговска компания ДТЛ Трейд, която предлага на българския пазар продуктите на Quaker Houghton – един от световните лидери в производството на висококачествени индустриални течности за металообработващата промишленост.

Как да отключите пълният потенциал на вашата смазочно-охлаждаща течност?

Смазочно-охлаждащите течности имат приложение в множество металообработващи процеси. Когато са правилно подбрани, те могат да доведат до ясно измерими резултати. Един такъв процес, в който те са полезни е процесът на пластична деформация на металите. Там, металните детайли, върху които е упражнена определена външна сила, претърпяват промяна на оригиналната си геометрична форма. Целта на смазката при такъв тип обработка е да осигури необходимото разстояние между метала и инструмента. Изтеглянето на метали с добра пластичност и геометрия може да се извърши и без използването на лубрикант. Процедурата ще е завършена , но резултатът надали ще е толкова добър.

От друга страна, ако се приложи подходяща смазка, то това би довело до повишаване на производителността и качеството. Не бива да забравяме и колко е важно вискозитетът на даден продукт да бъде подбран правилно. Отчитайки също какви базови масла, сгъстители, адитиви, добавки и присадки са използвани, тези фактори могат да окажат силно влияние върху крайният резултат.

“Положителните ефекти на един правилно подбран продукт, не са едностранни. Те се забелязват в различните процеси на производството, започвайки от качеството на изработените детайли, преминавайки през създаването на по-приятна работна среда и стигайки до намаляването на производствените разходи”, поясниха експертите на ДТЛ Трейд.

Как смазочно-охлаждащите течности могат да понижат производствените разходи?

Охлаждащи свойства

При операциите на пластична деформация това свойство е по-малко важно, но при пробиване, струговане, фрезоване, както и при други подобни процеси, от изключителна важност  е температурата в зоната на рязане да се поддържа на оптимално ниво, за да се намали износването на режещия инструмент и да се осигури необходимото качество на обработваната повърхност. Използването на смазочно-охлаждащи течност позволява и по-лесно обработване на труднообработваеми композитни материали, постигане на добра производителност, високо качество и прецизност на обработката.

Контрол върху корозията    

Технологичните процеси с отнемане на метал могат да доведат до появата на корозия. Използваните смазочно-охлаждащи течности предотвратяват нейната поява от няколко часа до няколко дни. При следващия етап от производствения процес производителите могат да обезмаслят или да почистят детайлите. При някои операции смазочно-охлаждащите течности трябва да предпазват от корозия за по-дълги периоди, например когато течността е с двойно предназначение – за металообработка и за защита от корозия. Произведените детайли се предават директно за съхранение и смазката трябва да контролира корозията за този период. Освен че предотвратява корозия на детайлите, смазочно-охлаждащата течност е важно също да предпазва инструментите, направляващите и понякога самата машина от корозия или повреда от износване в резултат на действието на механични частици.

Здраве, безопасност и околна среда

Водещ показател при избора на смазочно-охлаждаща течност е производителността, която тя осигурява на дадена металообработваща операция. Но не по-маловажен фактор е въздействието й върху оператора на машината. Лесно смесване и използване, вискозитет, миризма, точки на възпламеняване, образуване на мъгла и много други фактори, свързани със здравето и опита на оператора, играят важна роля при избора на подходящ продукт.

Намалено триене

Друга важна функция на смазочно-охлаждащата течност е да намали триенето в контактната зона между инструмент и метал. По-малкото триене води до намалена консумация на енергия, и осигурява по-равномерен процес и минимално износване.

По-добра чистота на детайлите

Смазочно-охлаждащите течности лесно могат да бъдат отстранени от произведените детайли. Те са съвместими с използваните почистващи и обезмасляващи препарати, като допринасят за постигането на чиста работна среда. Висококачествените смазочно-охлаждащи течности също предотвратяват и натрупването на частици върху използваните инструменти.

Източник на снимковия материал: ДТЛ Трейд, Quaker Houghton