Гюринг България: Новата продуктова гама фрези G-Mold µ на Gühring гарантира високопрецизна изработка на пресформи

Изискванията, които производителите на пресформи поставят към режещите инструменти, са особено високи, тъй като на тях се падат 90% от отговорностите за постигане на необходимото качество на продукта. „Оптималното качество на една пресформа може да бъде постигнато само с инструменти, които гарантират висока надеждност на процеса, прецизност и повторяемост на обработката. Gühring отговоря на тези изисквания с новата продуктова гама фрези G-Mold µ, разработени специално за производството на пресформи“, информираха за Инженер.bg от Гюринг България.

Независимо дали материалът е пластмаса, метал, стъкло или шоколад – суровините се превръщат в продукти само след като им се придаде форма. И тъй като пресформите отговарят за повърхностите на крайните продукти, при тях се изисква най-високо ниво на прецизност. „Само една перфектно произведена пресформа може да произведе продукт, чиито допуски и повърхности имат необходимото качество дори без допълнителна обработка“, коментираха българските специалисти.

Максимална точност – ъглова и линейна на сглобките

„Такава точност може да се постигне с новата гама високопрецизни фрези на Gühring. Инструментите за обработка с точност до микрометър имат стабилна геометрия и оптимизиран профил на канала. И двата фактора намаляват деформацията по време на фрезоване и осигуряват стабилност, което се отразява за постигането на много високо ниво на точност на контура. Това ги прави изключително подходящи за постигане на високопрецизни сглобки и направляващи със строго съблюдавана ъглова точност“, поясниха от Гюринг България.

Надеждното отстраняване на стружките при фрезоване е основно изискване за постигане на добро качество на повърхностите. Поради тази причина, размерите и геометрията на преходната шийка при новите фрези са оптимизирани за използване в дълбоки и тесни канали. Освен това всички микрофрези в новата гама имат канали за периферно охлаждане GühroJet. С тази иновативна технология за вътрешно охлаждане, стружките се отстраняват директно и безопасно от зоната на обработка с помощта на въздушна струя и минимално количество смазка или смазочно-охлаждаща течност.

По-твърд субстрат и изключително гладко покритие

Тъй като в производството на пресформи се обработват високоякостни и закалени стомани, Gühring твърдата сплав на фрезите към тези материали: сега тя е с около 200 HV по-твърда и по-финозърнеста. Този изключително твърд субстрат гарантира много добра стабилност на режещия ръб и дълъг живот на инструмента при обработката на материали с голяма твърдост. Прецизните заготовки имат оптимизирани допуски на опашките в диапазона h5 и са с прецизност от порядъка на микрон за показателите диаметър, концентричност и закръгленост. Допустимите отклонения на радиуса са дори в диапазона ± 5 µm.

Системата за нанасяне на покрития също е специално адаптирана за изработка на пресформи. Благодарение на покритието Perrox, което се нанася с помощта на процеса HiPiMS, повърхностите на инструмента са изключително гладки, а износоустойчивостта е много висока. Благодарение на тази комбинация от твърдосплавен материал, покритие и геометрия можете да постигнете значително увеличение на производителността с новите високопрецизни фрези. „Това се отнася както за обработката на обикновени, така и на по-твърди материали с твърдост до над 65 HRC – дори на високолегирани стомани или инструментални стомани, произведени чрез прахова металургия“, допълниха още специалистите от офиса на компанията у нас.

Новата продуктова гама фрезери за производство на пресформи G-Mold µ включва следните модели:

• Твърдосплавни високопрецизни фрези с пълен радиус G-Mold µ65 B и размери от ⌀2 до ⌀12 mm с 5 различни дължини;
• Твърдосплавни високопрецизни тороидални фрези G-Mold µ65 T с размери от ⌀3 до ⌀12 mm, различни размери на ъгловите радиуси и 5 различни дължини;
• Високопрецизни цилиндрични фрези G-Mold µ65 F за закалени детайли и G-Mold µ48 F за детайли от обикновена въглеродна стомана;
• Високопрецизни микрофрези MicroMill µ55 U за постигане на повърхности с много високо качество, иновативно вътрешно охлаждане GühroJet за по-дълъг експлоатационния живот на инструмента и надеждност на процеса. Диаметрите са с малка стъпка и варират от 0.2 до 3 mm, като инструментите се предлагат с 3 дължини.

Източник на снимковия материал: Гюринг България, Gühring