Българската 8 CELL става официален представител на Farsoon Technologies, „разчупвайки“ индустриалния 3D печат у нас

Българската компания 8 CELL официално пое ексклузивното представителство на Farsoon Technologies у нас и вече е единственият акредитиран представител на азиатския гигант, съобщиха от фирмата пред Инженер.bg. В сектора на адитивните технологии Farsoon е име, разпознаваемо с концепцията си „Open for Industry“. За разлика от много утвърдени западни брандове, които „заключват“ машините си към собствени консумативи, от Farsoon залагат на отворена платформа. Това означава, че инженерите в България вече ще имат свободата сами да настройват параметрите на лазера и да използват материали от трети страни. „Избрахме да представляваме Farsoon, защото техният подход съвпада с нашата философия – технологията трябва да работи за бизнеса, а не обратното. Даваме на клиентите си машина, която е напълно достъпна за настройки, възможност изключително ценена от R&D отделите и способна да оптимизира производствените цикли при серийно производство“, добавиха от 8 CELL.

Кои са Farsoon Technologies и как променят пазарната икономика в сектора?

Зад името Farsoon Technologies стои една от най-влиятелните фигури в историята на 3D печата – д-р Сю Сяошу. Преди да основе компанията си през 2009 г., той заема поста технически директор в американската DTM Corporation - днес част от гиганта 3D Systems. Именно там д-р Сю участва в създаването на първите комерсиални системи за лазерно синтероване (SLS) в началото на 90-те години на миналия век. С над 25 години опит в сектора, той пренася това ноу-хау в Азия, за да изгради Farsoon като алтернатива на затворените западни модели.

Днес Farsoon е глобален технологичен играч с централа в Чанша, Китай, и регионални центрове в Щутгарт, Германия, и Остин, Тексас. Компанията е публично представена на Шанхайската фондова борса, а за 2023 г. отчита ръст на приходите от близо 40%, достигайки над 70 млн. Евро оборот – ясен индикатор за масовото навлизане на нейните системи в световните заводи. „Следим развитието на Farsoon от години и за нас беше наистина важно да доведем този партньор в България“, коментираха от 8 CELL.

Това, което отличава Farsoon от други производители на пазара, е пълната им вертикална интеграция. Те са сред малкото компании, които сами проектират и произвеждат:

• Собствени лазерни системи и сканиращи глави;
• Специализиран софтуер за управление;
• Собствени полимерни материали (прахове).

Този затворен цикъл на разработка позволява на компанията да предложи много висока производителност. Един от най-значимите им пробиви е Flight® технологията, която използва оптични влакнести лазери вместо стандартните CO₂ лазери. Това осигурява до три пъти по-висока енергийна ефективност и детайлност, която доскоро се приема за непосилна за SLS процеси. „В производството времето е пари. Технологията Flight позволява на нашите клиенти да печатат детайли с фина геометрия при скорости, които доскоро бяха възможни само за груби прототипи. Това отваря вратата за истинско серийно производство в България“, подчертаха от 8 CELL.

Най-силният пазарен аргумент на Farsoon Technologies е стратегията „Open for Industry“. Докато масовата практика в сектора е машините да бъдат „заключени“ към скъпите консумативи на самия производител, Farsoon предоставя на потребителите пълен контрол на над 100 работни параметъра. „С Farsoon нашите клиенти имат свободата да използват материали от световни лидери като BASF или Arkema, което сваля цената на дребносерийното производство. Това прави технологията конкурентна на традиционното леене и шприцоване“, добавиха от българската компания.

Farsoon Technologies: От гаражна иновация до борсов гигант

Мащабите на Farsoon Technologies отдавна са надхвърлили рамките на стандартното технологично производство, позиционирайки компанията като сериозен фактор в глобалната индустриална трансформация. Към 2026 г. компанията вече има над 1500 инсталирани системи в повече от 30 държави, което е директно доказателство за доверието на световните лидери в сектори като аерокосмическата индустрия и автомобилостроенето.

Впечатляващ пример за капацитета на техните технологии е участието им в космическата надпревара. Системите за метален 3D печат на Farsoon се превръщат в „гръбнак“ в производството на компании като Galactic Energy, където са използвани за изработката на над 30 основни компонента за 50-тонния ракетен двигател Welkin. Това е един от най-големите 3D принтирани двигатели в света, проектиран за многократна употреба, което изисква екстремна здравина и прецизност на детайлите – качества, които Farsoon гарантира чрез своите иновативни LPBF процеси.

Технологичното предимство на компанията се откроява в нейните широкоформатни машини, като най-новите модели от 2026 г. достигат внушителни размери на работната камера от над 1.3 m. Тези системи са оборудвани с до 16 лазера, работещи в синхрон, за да произвеждат мегаструктури за самолетната индустрия, намалявайки теглото на крайните продукти и оптимизирайки разхода на гориво.

В автомобилния сектор влиянието на Farsoon също е впечатляващо. Гиганти като BMW и Volkswagen интегрират нейните отворени платформи, за да ускорят развойната си дейност и да оптимизират производството на резервни части и инструментална екипировка.

Ексклузивно представителство и технологичен пробив на местния пазар

Като единствен акредитиран представител на азиатския гигант у нас, 8-CELL се позиционира в ролята на надежден системен интегратор, превръщайки 3D принтирането от експериментално поле в предвидим производствен актив. Експертизата на българската компания се простира от одита на производствените линии до пълното внедряване на системи за метален и полимерен печат в сектори с висока добавена стойност като машиностроенето, отбранителната индустрия и медицината.

Оперативният център на 8 CELL в София Тех Парк функционира като технологичен хъб, който далеч надхвърля рамките на стандартната търговия, реализирайки над 220 мащабни проекта за дигитализация на производството в рамките на последното десетилетие. Освен с Farsoon, компанията си партнира и със световни лидери като Formlabs, Ultimaker и Artec 3D, изграждайки затворени цикли на работа – от високопрецизното 3D сканиране на детайли до финалното им производство чрез селективно лазерно синтероване. Фирмата поддържа и собствена производствена база (Print Farm), в която клиентите могат да тестват прототипи или да поръчват малки серии детайли, преди да инвестират в собствено оборудване.

“Комбинирайки отворената архитектура на Farsoon с локална сервизна база и софтуерна интеграция в съществуващите ERP системи на заводите, компанията ни налага новаторски начин на работа – край на зависимостта от външни доставчици и начало на конкурентоспособност, базирана на бързина, прецизност и драстично оптимизирани производствени разходи”, допълниха още експертите от 8 CELL.

За повече информация и контакт с екипа на 8 CELL, посетете техния официален уебсайт.

Източник на снимковия материал: 8-CELL, Farsoon Technologies, ©Engineer BG via Canva.com