Система за контрол на МЕГА Инженеринг следи температурните показатели в Идеал Стандарт - Видима

Един от основните етапи в производството на санитарна керамика е изпичането й в специални пещи. Процесът предизвиква в керамичните изделия трансформация на съставките, зависещи от времето и температурата. За следене на температурните показатели, на две от пещите в завода за производство на санитарна керамика на Идеал Стандарт – Видима, се използва техническо решение, реализирано от българската инженерингова компания МЕГА Инженеринг. 

Реализираното решение позволява събиране на данни от 48 температурни показатели, получени от термодвойки, свързани към регулатори от сериите dTRON и mTRON на водещия немски производител на измервателна и регулираща техника JUMO.

Реализираният софтуер е SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), инсталиран на сървърна система за контрол и събиране на данни, от която може да се наблюдава протичането на процеса и актуалната програма за изпичане на санитарната керамика. „Показателите, които се следят са: температури по задание, измерена температура и налягане, които за краткост наричаме точки на системата”, коментираха от МЕГА Инженеринг.

Интерфейсът включва осем екрана, по четири екрана за всяка една от пещите, представени чрез HMI (Human Machine Interface), интефейс човек машина и 94 точки.

Източник на снимковия материал: МЕГА Инженеринг