Кой е по-добър на джаги – човекът или роботът? На MachTech 2026 ФАНУК България показа възможностите на новия контролер R-50iA

Роботизирана игра на джаги между човек и индустриален робот се превърна в една от най-атрактивните демонстрации по време на MachTech & InnoTech Expo 2026. На щанда на ФАНУК България посетителите можеха да проверят уменията си с тези на шестосен робот от серията LR Mate на FANUC, като играта предлагаше няколко нива на трудност. До последното ниво достигнаха малцина от участниците, изпробвали демонстрацията, а зад интерактивното приложение стоеше не само прецизността на робота, но и новото поколение CNC управление на FANUC – контролерът R-50iA.

„Роботът е оборудван с новия R-50iA, който предлага високо ниво на киберсигурност, олекотен пулт за ръчно управление и програмиране, вграден PLC контролер с CODESYS и усъвършенствана система за машинно зрение iRVision“, коментира инж. Румен Димитров, специалист по роботика във ФАНУК България, пред екипа на Инженер.bg. „Тези характеристики са от значение не само за удобството при работа с роботите, но и за сигурното им интегриране в съвременни производствени системи, в които обменът на данни и свързаността поставят нови изисквания към управлението“, добави той.

ФАНУК България традиционно участва в изложението MachTech и вече над 45 години предлага в България все по-широкото портфолио на японския производител. Освен за българския пазар, компанията отговаря също и за балканските страни Гърция, Кипър, Северна Македония и Албания. Наред с компактните индустриални роботи, ФАНУК България предлага колаборативни роботи, палетизатори, заваръчни роботи, SCARA и делта роботи, предназначени за различни производствени приложения.

R-50iA поставя киберсигурността във фокуса на роботизираното производство

FANUC определя R-50iA като контролер от ново поколение, разработен с акцент върху производителността, киберсигурността и енергийната ефективност. Устройството е с независимо сертифицирана киберсигурност по международните стандарти IEC 62443-4-1 и IEC 62443-4-2. Те обхващат съответно изискванията към процесите за сигурна разработка на продукти и техническите изисквания за киберсигурност на компонентите в системите за индустриална автоматизация и управление. Многостепенната защита и допълнителните функции за сигурност са насочени към ограничаване на рисковете при обмена на данни и свързването на контролера с други системи.

„Темата придобива все по-голямо значение и заради европейското законодателство. Регламентът относно машините 2023/1230 на ЕС определя изискванията за безопасност при проектирането и изработването на машини и свързани продукти. Той ще се прилага от 20 януари 2027 г., като заменя Директива 2006/42/ЕО. Наред с традиционните рискове, свързани с механичното движение и управлението на машините, регламентът поставя акцент и върху защитата срещу повреждане или неправомерна намеса, които могат да доведат до опасна ситуация“, поясни г-н Димитров.

Друг важен нормативен акт по отношение на киберсигурността е Регламент (ЕС) 2024/2847, известен като Законодателен акт за киберустойчивост (Cyber Resilience Act, CRA). Той въвежда задължителни изисквания за киберсигурност за продуктите с цифрови елементи, включително по отношение на проектирането, разработването, поддръжката и обработването на уязвимости през жизнения цикъл на продуктите. Регламентът влезе в сила на 10 декември 2024 г., като основните задължителни елементи ще се прилагат от 11 декември 2027 г., а задълженията за докладване на определени уязвимости и инциденти – от 11 септември 2026 г.

„Важно е да се прави разграничение между съответствието на даден продукт с конкретен нормативен акт и наличието на сертифицирани функции за киберсигурност. Сертификацията на R-50iA по стандарта IEC 62443 е съществена характеристика на контролера, но сама по себе си не означава автоматично, че всяка роботизирана система с него изпълнява всички приложими законодателни изисквания. Съответствието се оценява спрямо конкретната машина, конфигурация и предназначение“, отбелязаха от ФАНУК България.

По-удобно програмиране и по-висока производителност

Сред отличителните характеристики на R-50iA е олекотеният пулт за ръчно управление и програмиране на робота. Той тежи само 750 g, което улеснява работата на оператора при настройване на движенията и програмиране на производствените задачи. Предлага се и вариант с таблетен интерфейс, предназначен за по-интуитивно управление и програмиране на индустриалните роботи.

Контролерът разполага с вграден SoftPLC, базиран на CODESYS. Така PLC функционалността може да бъде реализирана в управляващата система на робота, без непременно да се добавя отделен хардуерен контролер за съответните задачи. Поддръжката на стандартни програмни средства и различни програмни езици улеснява интеграцията с периферни устройства и останалото оборудване в производствената клетка.

„Обработката на данни се подпомага от четириядрен процесор, а системата за машинно зрение iRVision е усъвършенствана с камера с резолюция 5 MP. По-детайлните изображения могат да подпомогнат задачи като разпознаване на детайли, позициониране и ориентиране на обекти, както и работа с компоненти, чието положение се променя. Контролерът предлага и подобрени възможности за проследяване на сигнали и сензори, както и режим ECO-MODE за намаляване на енергопотреблението“, допълниха още от ФАНУК България.

LR Mate и широкото портфолио на FANUC

Шестосният робот LR Mate, използван в демонстрацията на ФАНУК България по време на MachTech 2026, е част от компактната серия индустриални роботи на FANUC. Този клас роботи намира приложение при обслужване на машини, манипулиране на детайли, монтаж, контрол и други операции, при които са необходими повторяемост, точност и гъвкаво интегриране в производствени клетки.

Портфолиото на компанията включва също CNC системи за управление, обработващи центри за металообработка, машини за шприцване на пластмаси и електроерозийни машини. Комбинацията от роботизирани системи, машини и CNC технологии позволява изграждането на автоматизирани производствени решения с различна степен на сложност. ФАНУК България осигурява гаранционен и извънгаранционен сервиз, както и доставка на резервни части, следвайки принципа на производителя „Service First“.

Демонстрацията на джаги на MachTech 2026 показа роботиката в необичаен за посетителите контекст, но зад играта стоеше практическа инженерна задача: роботът трябва да възприема ситуацията, да обработва информацията и да изпълнява прецизни движения в реално време. С новия контролер R-50iA FANUC развива именно тази връзка между управлението, машинното зрение, интеграцията и киберсигурността – фактори, които придобиват все по-голяма тежест при изграждането на свързани и автоматизирани производствени системи.

Източник на снимковия материал: Инженер.bg