Инженер.БГ на глас: Ролята на компресора в самолет на водород, ново поколение вакуумни вендузи, видео за ученици от ТУЕС и не само
„Инженер.БГ на глас” – най-краткият път към най-ценния ресурс – информацията!
Здравейте отново! Очаквахме Ви! И тази седмица ще Ви запознаем с най-интересните новини от сферата на индустрията, технологиите, иновациите, строителството и не само. Днешното издание на „Инженер.БГ на глас“ е още по-специално, тъй като сме Ви подготвили единадесет изключително актуални и любопитни теми. Може би сега е моментът да Ви споделим и част от акцентите. Днес ще си говорим за компресор, който играе съществена роля в конструкцията на самолет на водород, за нов модел високопрецизна дозираща помпа за взискателни приложения, за ново поколение вакуумни вендузи за интелигентни и високопроизводителни автоматизирани системи, за иновативни предпазни кожуси за фланцови съединения. И още, и още…
Освен това в специално видео представяне ученици от ТУЕС разказват за собствена разработка, която помага на хората от по-малки населени места. Не пропускайте и обобщението на проекта ни „Образование vs. реалност: готови ли са техническите университети за новите изисквания на пазара на труда в индустрията?“
Кликнете „Play“ – знаем, че Ви е любопитно!
„Инженер.БГ на глас” Ви информира за новости от техническия сектор независимо къде се намирате – на път към офиса, по време на разходка или докато приготвяте следобедното си кафе.
Според Германския аерокосмически център (DLR) през 2024 г. по света са извършени над 36 милиона самолетни полета. Зад тази впечатляваща цифра обаче стои друга – авиацията е източник на около 2.1% от глобалните емисии на CO₂, колкото са приблизително и емисиите на държава като Германия. Докато индустрията търси начини да намали този отпечатък, в Швейцария група студенти вече разработват малък самолет, който използва като гориво единствено газообразен водород. За ефективната работа на неговата горивна клетка допринася технологията на Busch Vacuum Solutions – това съобщиха от Адара Инженеринг, официален партньор на компанията у нас.
За да се оползотвори напълно количеството водород в резервоара и да се намали необходимото количество гориво на борда, вакуумна технология трябва да върне неизползвания водород обратно в горивната клетка. Именно тази задача се изпълнява от рециркулационния компресор MINK MH на Busch. Двата ротора на компресора се въртят в противоположни посоки, засмуквайки неизползвания водород. Газът се компресира и се подава обратно към входа на горивната клетка, където се смесва със свеж водород от резервоарите. По този начин разходът на гориво се намалява. MINK MH е сертифициран от TÜV рециркулационен компресор, разработен специално за приложения с водородни горивни клетки. Моделът е устойчив на силни вибрации и може да работи при екстремни температурни условия – между -30 °C и +85 °C.
Iwaki, японски производител на дозиращи помпени системи, разшири своята гама от прецизни решения с новия модел Hi-Cera V FLEX – дозираща помпа, разработена за приложения, при които се изисква изключително точно и гъвкаво регулиране на подаваното количество химикал. Това съобщиха от АкваКом Електроникс – пазарен партньор на Iwaki. Основно предимство на модела е интегрираното честотно регулиране, което допринася за гъвкавия контрол на подаваното количество според конкретните изисквания на процеса.
Конструкцията на помпата е разработена с оглед на работа с широк спектър от химически агресивни течности. Елементите в контакт с изпомпваната среда се изработват от материали с висока химическа устойчивост, включително керамика и PTFE, което повишава устойчивостта при работа с киселини, основи, органични разтворители и други химически среди. Безклапанната конструкция от своя страна е съществено предимство при работа с флуиди с високо газово съдържание и също така допринася за плавен пренос и дозиране дори на високовискозни течности.
Когато роботизираните системи трябва да обработват десетки различни изделия в рамките на един производствен или логистичен цикъл, гъвкавостта на захващането се превръща в ключов фактор за ефективността. Порести картонени опаковки, неравни повърхности, различни размери и постоянно променящи се продукти поставят сериозни изисквания към вакуумната технология. Отговор на това предизвикателство е новата серия вакуум чаши BLFF на Piab, представена от БИБУС България. Решението е разработено за автоматизирани логистични, складови и опаковъчни приложения, при които високата скорост трябва да върви ръка за ръка със стабилното и надеждно захващане.
Зад конструкцията на BLFF стои концепция, насочена към по-адаптивна автоматизация – една платформа може да обслужва широка гама от изделия, без необходимост от чести промени в конфигурацията на крайния изпълнителен механизъм. Двукомпонентната конструкция съчетава еластичен уплътнителен ръб с твърд гофриран корпус, а съвместимостта със системата piSAVE® sense разширява възможностите за управление и оптимизиране на вакуума и разхода на енергия. В комбинация с модулната конструкция за по-бързо обслужване и вариантите с различна твърдост, серията BLFF е насочена към следващото ниво на автоматизация в логистични центрове, складове, опаковъчни линии и високоскоростни системи за сортиране.
Bosch Home Comfort предлага удължена 5-годишна гаранция за битовите си климатични системи
Климатиците от серията Bosch Climate предлагат надеждно и ефективно решение за целогодишен комфорт у дома. Разработени с най-съвременни технологии и в съответствие с високите европейски стандарти за енергийна ефективност, те поддържат оптимални условия както за охлаждане през лятото, така и за отопление през зимата. Благодарение на разнообразните си работни режими, устройствата се адаптират към различните нужди на домакинството, като същевременно се отличават с икономична работа, ниски нива на шум и висок комфорт при употреба. Наред с това те подпомагат поддържането на по-чиста среда у дома благодарение на вградените филтри и възможности за пречистване на въздуха.
А сега всички модели битови сплит климатични системи Bosch се предлагат с общо 5 години гаранция – 3 години стандартна и още 2 години допълнителна. Специалната промоционална програма на компанията е валидна до 30 ноември 2026 г., предоставяйки възможност на потребителите да изберат климатична система за целогодишен комфорт с допълнителна сигурност при експлоатация.
Българската компания Индуматик вече е официален дистрибутор на британския производител Flangeguards, чиито предпазни кожуси имат за цел да ограничат изтичането на течности под налягане и да сведат до минимум риска от инциденти, материални щети и прекъсвания на производството. При някои критични приложения на флуиди под налягане предпазните кожуси действат като още една предпазна мярка срещу пожар, експлозии и изпускане на опасни вещества. Изделията се проектират, произвеждат и тестват в заводски условия, като компанията разполага и със собствено съоръжение за изпитване под налягане.
Сред актуалните решения е серията Sureband, която използва многослойна мрежа за контролирано разпределение на налягането и предотвратяване на образуването на опасна мъгла или облак от пари. Портфолиото включва модели за корозивни среди, високо налягане и температура, както и за морски приложения. Конструкцията позволява бърз монтаж и демонтаж без нужда от възли, а възможността за повторна употреба улеснява поддръжката и допринася за дългосрочната защита на индустриалната арматура.
WAGO навършва 75 години – история, която продължава да свързва света
В седмия епизод от юбилейната поредица на WAGO стигаме до знаковата 2012 г. – моментът, в който дигитализацията вече променя начина, по който се проектират, управляват и използват сградите. Отделните инсталации постепенно отстъпват място на цялостни решения, способни гъвкаво да реагират на промените в предназначението на помещенията и на конкретните нужди на техните ползватели.
Изпреварвайки тенденциите, WAGO представя концепцията си за сградна автоматизация flexROOM®. Тя обединява хардуер и софтуер за комплексно управление на слънцезащитата, отоплението, охлаждането, вентилацията и осветлението. Името подсказва и основната идея на немския бранд – лесно адаптиране на помещенията при промяна на разпределението им или начина на тяхното използване. Flexroom® осигурява динамично управление на сградните системи според конкретната ситуация, без да се налагат скъпи и времеемки промени в самите инсталации. Уеб-базираният графичен потребителски интерфейс и сегментно ориентираната концепция гарантират гъвкавост и оптимална енергийна ефективност през целия жизен цикъл на сградата. Основната идея на концепцията е „Лесно конфигуриране вместо сложно програмиране“ и подчертава фокуса ѝ върху лекотата и удобството, както за потребителите, така и за системните ингератори.
Зад flexROOM® стои опитът на WAGO в дигитализацията. През 2012 г. компанията вече е изградила комплексни системи в собствените си производствени бази, които обработват постъпващите данни в реално време. По този начин, още в началото на десетилетието, софтуерното решение на WAGOанализира измерените стойности на зададените параметри, подпомагайки оптимизацията на производствените процеси. Именно тази успешна практика WAGO пренася и в управлението на сградните системи. Благодарение на flexROOM®, отделните инсталации – осветителна, климатична и слънцезащитна вече функционират като единна система. 2012 г. добавя още една важна посока в историята на компанията – създаването на гъвкава, устойчива и ориентирана към потребителя система за цялостно управление на сгради.
WAGO навършва 75 години – история, която продължава да свързва света
Над 20 години международен опит, инженерно образование и стремеж към иновации стоят зад професионалния път на Видянат Астакала, генерален мениджър на бизнес центъра на ЛЕМ България.
В интервю за Инженер.bg той разказва за своя професионален път, за лидерството и развитието на хората, както и за ролята на технологиите в съвременната индустрия. Г-н Астакала споделя повече и за развитието на ЛЕМ България, инвестициите в хора и технологии и амбициозната цел на компанията да утрои оборота си до 2030 г.
Чуйте инженерните новини сега:
Дигитализацията на електроенергийните системи поставя нови изисквания към изпитването и поддръжката на релейните защити, като съвременните тестови технологии трябва да съчетават прецизност, гъвкавост и възможност за работа директно на терен. „Решенията от серията SMRT на Megger отговарят на тези изисквания, предоставяйки модулна архитектура, висока изходна мощност и интеграция с цифрови подстанции съгласно стандарта IEC 61850“, посочиха от Мегер България. Чрез тях специалистите могат да изпитват както традиционни електромеханични, така и съвременни цифрови релета, като автоматизират и дигитализират значителна част от тестовия процес.
Патентованата технология VIGEN на Megger позволява гъвкаво комбиниране на токови и напреженови източници, докато софтуерът RTMS улеснява управлението и автоматизацията на изпитванията чрез предварително зададени тестови планове. Системите SMRT могат едновременно да генерират аналогови сигнали и да обменят цифрови данни чрез GOOSE съобщения, а контролерът STVI осигурява директно управление от сензорен интерфейс при работа на терен.
Нова система на ProMinent открива биофилм и котлен камък върху твърди повърхности в реално време
Нов продукт за детекция на биофилм и котлен камък върху твърди повърхности лансира на пазара ProMinent – утвърден разработчик и производител на оборудване за дозиране на химикали и водообработка. „Системата DULCOTEST SurfaceGuard се състои от сензори и предавател, за да открива в ранен етап отлагания върху повърхностите на технологичните инсталации във водните процеси, като по този начин предотвратява неизправности, проблеми с производителността или хигиената“, съобщиха от ПроМинент Унгария ООД Клон София КЧТ.
Иновативната система DULCOTEST SurfaceGuard работи на принципа на измерване на топлопреминаването, използвайки два сензора с различно конфигурирани повърхностни температури. Така устройството картографира реологичните и термодинамичните свойства на съответната повърхност и позволява откриване на отлагания в реално време, включително разграничаването им между биофилм и неорганични отлагания. Тази функционалност дава възможност за целенасочени, автоматизирани и базирани на конкретното състояние мерки, като например ефективно дозиране на биоциди или антискаланти. Целта е оптимален контрол на процеса и устойчива работа с намалено съдържание на химикали.
Филкаб представя възможностите за оптимизация на производствени линии със Siemens SITOP PSP6200
Филкаб акцентира върху серията трифазни захранващи устройства SITOP на Siemens. При големите производствени линии разстоянието от централния контролен шкаф до крайните машини често води до падове на напрежението. Новите модули решават този казус, като се монтират директно в работната зона, непосредствено до самите консуматори. Устойчивият им корпус от лят алуминий осигурява висока степен на защита от прах и влага. По този начин отпада необходимостта от допълнителни табла около оборудването, което спестява ценно място в цеха. Всички кабели са фабрично присъединени, позволявайки бърз и сигурен монтаж, без да се налага отваряне на уреда. Така всяка отделна роботизирана клетка или конвейерен участък разполага със собствен независим източник на енергия.
В допълнение, устройствата от серията предлагат сериозен мощен резерв за поемане на пиковите натоварвания. Това гарантира непрекъсваемост на технологичния процес и предпазва оборудването от нежелани прекъсвания. Поддръжката и наблюдението също са максимално улеснени за техниците на терен. Чрез четиристепенна светодиодна индикация върху корпуса, натоварването на уреда се следи на място без нужда от допълнителни измервателни уреди. Същевременно дигиталният интерфейс предава данни за състоянието в реално време към главното управление на завода. По думите на експертите от Филкаб решението е изключително практично за предприятия от автомобилостроенето, интралогистиката и хранително-вкусовата промишленост.
Технологиите могат да помогнат на хората в малките населени места по-лесно да подават сигнали и да бъдат чути от институциите. Това доказват трима ученици от Технологично училище „Електронни системи“ към ТУ – София. Те разработиха Smart Village Box – устройство, което чрез бутон и изкуствен интелект улеснява подаването на сигнали за проблеми в малките населени места. Създават прототипа по време на Hack TUES 12, като работят в екип и разпределят задачите според уменията си.
Екипът иска проектът да бъде превърнат в достъпен продукт, който да се използва в малки населени места в България. А повече подробности можете да видите в специалното видео в нашия канал в YouTube.
На 9 декември 1883 г. с указ на княз Александър I Батенберг е основано Държавното железарско училище в днешния кв. „Княжево“ – първото техническо училище в България, което в последните си години носи името Софийска техническа гимназия. Първото висше гражданско учебно заведение с технически профил пък е Висшето техническо училище в София (1942 г.), което е преименувано на Държавна политехника, а по-късно от него произлизат днешните Технически университет – София, Университет по архитектура, строителство и геодезия, Минно-геоложки университет „Св. Иван Рилски“ и Химикотехнологичен и металургичен университет. Въпреки че Софийската техническа гимназия е закрита официално през 2010 г., днес в страната ни функционират 357 професионални гимназии (от общо 2319 училища), около 60% от които предлагат технически специалности, а между 6 500 и 7 500 души годишно се дипломират с квалификация „инженер“ или в ИКТ сектора в различни университети, поддържащи технически направления.
Способни ли са обаче тези учебни заведения да задоволят нуждите на бизнеса и икономиката на страната? Инженер.БГ изследва темата в специалния си проект „Образование vs. реалност: готови ли са техническите университети за новите изисквания на пазара на труда в индустрията?“. След като проведохме публична анкета, се допитахме и до мнението на академичната общност по ключови въпроси, касаещи техническото образование у нас – изготвихме специален материал в обобщение.
Това бе малка част от инженерните новини от изминалата седмица. А в рубриката ни „Инженерни истории“ Ви разказахме за иновативните инженерни технологии, които помагат на недоносените бебета. Не пропускайте!
Източник на снимковия материал: ©Engineer.BG via Canva.com