Оскар-Ел: Инженерната професия в България може да предложи същите перспективи, каквито има и на Запад – и ние го доказваме

Ако искате да бъдете част от екип, който променя облика на българското инженерство и изпълнява проекти с национално и международно значение, разгледайте актуалните възможности за работа в Оскар-Ел!

„Високият стандарт на работа в съвременното електроинженерство се определя пряко от нивото на технологиите, използвани всекидневно в производството“, споделиха пред Инженер.bg от доказаното българско инженерингово дружество Оскар-Ел. Затова не е изненада, че базата на компанията разполага със CNC обработващ център EHRT Professional Punching Terminal (PT S4). Машината е сред малкото, които съчетават изключителна мощност, софтуерна интеграция и хирургическа точност при обработката на медни и алуминиеви профили. Внедряването на автоматизирания комплекс предоставя на техническите специалисти пълен дигитален контрол върху процесите и осигурява капацитет за реализацията на комплексни обекти в електроенергетиката с доказано и проследимо качество. „Спецификата на големите инфраструктурни обекти, които поемаме, изисква безупречна изработка на всеки тоководещ елемент. Технологията на EHRT гарантира сигурността на разпределителните уредби и същевременно превръща ежедневната работа във високотехнологичен процес, фокусиран изцяло върху инженерната експертиза“, добавиха  от Оскар-Ел.

От софтуерния чертеж до мощната енергетика: Как работи щанцоването от ново поколение

При изграждането на сложни разпределителни уредби и главни разпределителни табла (ГРТ), обработката на тоководещите медни шини е критичен процес. Традиционните методи изискват многократно ръчно измерване, разчертаване, рязане и пробиване. „При класическото механично пробиване се изискват постоянни ръчни настройки и многократно препозициониране на детайла. Така се натрупват минимални геометрични отклонения, които специалистите след това трябва да компенсират с много внимание и време по време на монтажа. EHRT PT S4 елиминира тези ограничения напълно“, посочиха от българската компания.

PT S4 разполага с хидравлична преса с огромна сила на натиск, която обработва с лекота медни профили с дебелина до 15 mm и ширина до 160 mm, а при специфични конфигурации и до 200 mm. Работната маса е оборудвана със специални призматични водачи и CNC контролирани задвижвания, които позиционират заготовката с точност от ±0.05 mm. „Сърцето“ на обработващия център е неговата револверна глава или линейна система за инструменти, която побира до 4 или повече щанцоващи станции. Всяка станция може да носи Multi-Tool държачи (например с 4 или 6 тоководещи елементи), което означава, че машината има незабавен достъп до десетки различни по размер кръгли, овални, квадратни или правоъгълни матрици.

Благодарение на тази конфигурация, смяната на инструмента отнема по-малко от 3 s и се извършва напълно автоматично в хода на работната програма. Така системата изпълнява комплексни операции по пробиване, изрязване на ъгли, маркиране и оформяне на технологични отвори без каквото и да е забавяне в производствения цикъл.

Допълнително предимство е пълната софтуерна интеграция. „Интерфейсът към нашите CAD/CAE инженерни среди, както и поддръжката на DXF и специализирани EHRT файлове дават възможност проектът да бъде създаден и изпратен към машината без ръчно въвеждане на параметри. Проектантът залага отворите в 3D модела на таблото, а машината в цеха ги изпълнява с висока точност. Така пътят от идеята до готовия детайл се съкращава многократно, а вероятността от появата на грешки, дължащи се на човешки фактор, практически отпада“, допълниха от българското дружество.

Инженерна свобода: Повече дизайн, по-малко рутина при мащабните проекти

Инвестициите в подобна модернизация са пряк отговор на нарастващите изисквания на пазара и изключително разнообразното портфолио от големи обекти, които Оскар-Ел изпълнява. Компанията е утвърден партньор в проектирането и производството на системи за автоматизация, електроапаратура и управление за съоръжения от критичната инфраструктура.

Дигиталното управление носи и допълнително предимство – пълното освобождаване от механичните ограничения, които дълго време диктуваха начина на проектиране на шинни системи. „Нашата философия е специалистите ни да имат възможност да проектират свободно, мислейки единствено за функционалността и сигурността, без да се притесняват дали производствената линия ще се справи“, категорични са от компанията.

Свободата при конструирането е решаваща за сектори, в които оборудването работи в условия на екстремно натоварване. Такива са:

• Модернизация на подстанции и енергийни обекти: Изисква се изграждане на табла за средно и ниско напрежение с изключително висока плътност на тока. Там медните шини трябва да бъдат изключително добре оразмерени, за да издържат на термични и динамични натоварвания при къси съединения.
• Пречиствателни станции за отпадни води (ПСОВ): В тях системите за управление и енергийните центрове захранват мощни помпени агрегати и филтриращи системи. Тези обекти изискват специфично огънати и щанцовани медни шини за главните разпределителни табла.
• Тежка промишленост и металургия: Проекти, включващи автоматизация на производствени линии, където всяко табло е уникално и се изработва по индивидуално задание на клиента, без възможност от унифициране.

При производството на подобни изцяло нестандартни детайли и съоръжения се проявява още едно огромно предимство на CNC комплекса. За да се избегне разхищението на скъпоструващия метал, софтуерът на EHRT решава проблема с разкроя напълно автоматично чрез функцията за оптимизирано разкрояване (т.нар. nesting). Преди хидравличната преса да направи първия ход, алгоритъмът на машината пресмята как точно да разпредели елементите по дължината на четири- или шестметровити заготовки. Икономическият ефект от прецизния софтуерен разкрой обаче върви ръка за ръка с техническото съвършенство, което пресата осигурява.

„Автоматизираният разкрой оползотворява материала максимално, но от инженерна гледна точка водеща остава безупречната геометрия на контактната зона, която CNC обработващият център постига. Отворите абсолютно равни и без деформации около ръбовете, което гарантира дълготрайно и стабилно съединение на медните елементи под високо термично натоварване. Промишлените обекти изискват точно такава предвидимост и надеждност на системите“, обясниха от Оскар-Ел. Прехвърлянето на сложните изчисления за разкроя и на рисковите физически манипулации изцяло върху този високотехнологичен комплекс преформатира и вътрешната култура в самата компания. Автоматизацията на процесите променя коренно ежедневната работа на хората в цеха, извеждайки инженерния труд на съвсем различно технологично ниво.

Работна среда от ново поколение: Технологии и кариерни перспективи за инженери

Именно тази технологична предвидимост и преминаването към дигитално управление променят фундаментално нещо много по-важно – ежедневната среда, в която работят хората. Истинският въпрос при избора на кариера вече е дълбоко професионален: дали младите хора ще попаднат в съвременна екосистема на европейско ниво или капацитетът им ще бъде затрупан от уморителна и монотонна производствена рутина.

В случая с Оскар-Ел, където дигитализацията обхваща над 80% от процесите, отговорът е видим. Автоматизираното подаване и щанцоване на EHRT комплекса напълно елиминират грубия труд – ръчното пробиване на масивни медни профили вече е в миналото. Операторът контролира процесите изцяло през дигитален интерфейс, на безопасно разстояние от зоните на директен механичен натиск. Така работното пространство остава чисто и ергономично, превръщайки служителя от класически „работник на машина“ в оператор на дигитални процеси.

„Искаме специалистите, които идват при нас, да знаят, че няма да правят компромиси с технологиите. Вместо просто да обслужват оборудването, те израстват като проектанти, инженери и техници. Екипът ни работи със същите платформи, каквито използват колегите ни на Запад. Това е нашият начин да докажем, че инженерната професия в България може да осигури модерна среда и кариерни перспективи на световно ниво“, допълниха още от българското дружество.

Ако сте инженер или техник, който иска да се развива с най-новите CNC технологии и да надгражда уменията си в мащабна производствена среда, Оскар-Ел предлага реални възможности за дългосрочен кариерен растеж и професионално развитие. Следете актуалните свободни позиции в микросайта на компанията в Борса.bg и направете следващата голяма стъпка в кариерата си.

Източник на снимковия материал: Оскар-Ел, ©Engineer.BG via Canva.com