Интелигентните системи за мониторинг на Megger трансформират управлението на критичната електроенергийна инфраструктура

В съвременната енергетика изискванията към устойчивостта, ефективността и безопасността на електроенергийната инфраструктура достигат безпрецедентни нива. Интегрирането на съвременни технологии за интелигентен мониторинг позволява на енергоразпределителните дружества да придобият пълна видимост на процесите в реално време, да генерират прогнозни анализи и да прилагат научно обосновани оперативни стратегии. Използваната тестова апаратура се превръща в критичен фактор за оптимизиране на производителността, елиминиране на аварийните режими и удължаване на жизнения цикъл на скъпоструващото първично оборудване. „Като пионер в тази област, с над 130-годишна история в проектирането и внедряването на електротехнически решения, Megger изгражда своето портфолио за мониторинг върху три технологични стълба, които функционират в единна взаимосвързана екосистема. Тази архитектура осигурява цялостна оценка на техническото състояние на активите, обхващайки откриване на частични разряди, мрежов анализ и онлайн хроматографски анализ на разтворени газове“, коментираха пред Инженер.bg от Мегер България.

Диагностика на частични разряди за ранно откриване на стареене и разрушаване на изолацията

Статистическите данни показват, че над 50% от авариите на съоръженията за високо напрежение са пряко свързани с деградация на изолацията. Мониторингът на частични разряди (PD) осигурява възможно най-ранното регистриране на микроструктурни промени в изолацията, което позволява на техническите екипи да локализират и отстранят дефектите преди да се стигне до внезапни аварии. Освен самото откриване, технологията дава възможност за прецизна класификация и диагностика на конкретния тип дефект, предоставяйки ценна аналитична база за последващи инженерни решения.

„Megger притежава доказан технологичен авторитет в тази сфера с над 1000 внедрени цялостни системи и повече от 30 000 сензора за мониторинг на частични разряди, намиращи се в постоянна експлоатация в глобален мащаб. Проектираните инженерни решения притежават официални одобрения от водещи производители на оригинално оборудване (OEM) и големи електроенергийни компании. Основно предимство на апаратурата е постигането на най-високата възможна чувствителност на измервателния тракт, което гарантира изключителна видимост на възникването на частични разряди в техния съвсем ранен стадий“, отбелязаха от Мегер България.

Технологичното портфолио на Megger обхваща специализирани системи за различни приложения. При газоизолираните разпределителни устройства (GIS) се прилага централизирана архитектура, която редуцира сложността на окабеляването и намалява инсталационните разходи. За силовите трансформатори е разработена измервателна верига с изключително високо съотношение сигнал/шум, осигуряваща прецизно локализиране на източника на разряд. „Въртящите се електрически машини се контролират чрез системи за пълна видимост на частичните разряди в статорните намотки“, добавиха от Мегер България.

Интелигентен мрежов анализ чрез платформата Megger Grid Analytics (MGA)

Управлението на съвременните електроразпределителни мрежи е свързано с безпрецедентни предизвикателства, произтичащи от динамичните режими на работа и децентрализираното производство. Технологичното решение Megger Grid Analytics (MGA) предоставя на мрежовите оператори видимост на процесите в реално време, като по този начин значително повишава експлоатационната устойчивост на мрежата и съкращава времето за възстановяване на електрозахранването.

„Системата MGA е проектирана да открива широк спектър от повреди, включително междуфазни къси съединения, електродъгови явления и преходни процеси. Използваната технология със смарт сензори разширява обхвата на наблюдавания участък, осигурявайки оптимизация на мрежовата производителност. Усъвършенстваната аналитична софтуерна платформа генерира динамични топлинни карти на натоварването, изпраща алармени сигнали в реално време и дефинира точните координати на мястото на повредата, което редуцира времетраенето на прекъсванията“, обясниха от Мегер България.

Архитектурата на решението се базира на три основни компонента. Първият обхваща високотехнологичните сензори от серията MS5000, които не изискват никаква последваща поддръжка, монтират се директно върху въздушни електропроводи и притежават способност да оперират при номинални напрежения на мрежата до 140 kV. Вторият компонент осигурява защитен пренос на данни посредством усъвършенствани алгоритми за криптиране, използвайки телекомуникационни мрежи или специализирана радиокомуникационна технология, т.нар. „Mesh Radio“, през индустриалните шлюзове MS3010 на Megger. Третият стълб е аналитичната софтуерна платформа, която предлага интуитивен интерфейс за детайлен анализ на аварийните режими, пълна интеграция с географски информационни системи (GIS) и гъвкавост при софтуерното внедряване.

Хроматографски анализ на разтворените в трансформаторното масло газове чрез системата InsuLogix G2

Силовите трансформатори са едни от най-критичните обекти във всяка една електроенергийна мрежа, като техните аварии водят до тежки производствени загуби, непланирани прекъсвания и катастрофални повреди на съоръженията. „Онлайн мониторингът чрез автоматизиран анализ на разтворените в трансформаторното масло газове (DGA) позволява ранно идентифициране на прогресиращи термични и електрически дефекти чрез непрекъснат количествен анализ на ключови газови компоненти. Интегрирането на автоматизирани DGA системи в общата стратегия за мониторинг смекчава експлоатационните рискове преди те да компрометират експлоатационната готовност на обекта“, заявиха от Мегер България.

Технологичното решение InsuLogix® G2 се утвърждава като еталон на пазара благодарение на внедряването на водеща за индустрията аналитична чувствителност в реално време, достигаща до 0.5 ppm за определяне концентрацията на ацетилен (C₂H₂). Този изключително нисък праг на откриване е комбиниран с постоянен количествен контрол на съдържанието на водород (H₂) и абсолютно и относително съдържание на вода в маслото. „Архитектурата на устройството позволява пълна интеграция на събраните онлайн данни с резултатите от периодичните лабораторни анализи на трансформаторно масло, осигурявайки по-дълбок и подробен поглед върху състоянието на изолационната система. Конструкцията е проектирана за изключително лесен монтаж, който се извършва за по-малко от един час, а хардуерната платформа осигурява дългосрочна експлоатационна дълготрайност, надхвърляща 10 години“, допълниха още от Мегер България.

Източник на снимковия материал: Мегер България, Megger, ©Engineer BG via Canva.com