Мултинженеринг: Лазерното рязане е технология, което е доказана във времето с безспорните си ползи в разнообразие от приложения

Лазерното рязане намира широко приложение в различни индустрии. Този високоефективен метод за рязане се отличава с голяма прецизност, бързина и икономичност. В сравнение с други технологии за рязане на метали, например с механичната или термичната обработка, заваряването, газовото рязане и т.н., лазерният метод се приема за по-добро решение в редица приложения. Въпреки че много хора приемат лазерното рязане за нова технология, всъщност първата лазерна машина за пробиване на отвори в диамант датира от преди около 60 години (б.ред. разработка е на изследователи от Western Electric Engineering Research Center през 1964 г.). Доказаното българско производствено, инженерингово и търговско дружество Мултиинженеринг предлага специализирани услуги в областта, а екипът на компанията разказа пред Инженер.bg любопитни подробности, свързани с историята на лазерното рязане, както и за същността и предимствата от услугите им в тази сфера.

Компанията разполага с две лазерни машини с висока мощност за прецизно и точно изрязване на детайли от листов материал. Моделите на машините са: Trumatic L3050 – с нови, подобрени възможности и мощност 5 kW, и Trumpf ТС L3030 с 2.6 kW мощност на лазера. Техническите параметри на лазерните машини им позволяват прецизно изрязване на сложни детайли от ламарина с правилна и неправилна форма. Специалистите от компанията изработват детайли по задание и подадени чертежи на клиента.

Идеята за лазерното рязане възниква още през 1900 г., след като Макс Планк публикува заключенията си относно връзката между честотата на излъчване и енергията.

Стъпвайки на тази основа, през 1917 г. Алберт Айнщайн разработва концепцията за стимулирано излъчване и принципа за овладяване на енергията, произведена от светлина.

Интересът към фотоелектрическия ефект на светлината нараства значително през 1940 г., което е причина за усилена инженерна работа в тази посока. 20 години по-късно (1960 г.) Теодор Х. Майман  създава първата в света работеща машина за лазерно рязане.

През 1965 г. е проектиран първият лазер за производствени цели – Western Electric е първата компания, която се възползва от предимствата на машината, за да пробива отвори с цел повишаване на ефективността.

Две години по-късно Питър Хълдкрофт  разработва своя собствена лазерна машина. Той е първият човек, който използва технологията, за да разреже стоманен лист с дебелина 1 mm.

От 90-те години на миналия век насам лазерните машини се усъвършенстват непрекъснато.

„Съвременните машини за лазерно рязане се характеризират с висока производителност и позволяват значителна степен на автоматизация на процеса за обработка на материала. Те работят с различни метали и са подходящи за разнообразни индустриални области. В сравнение с механичното рязане, лазерното не замърсява материала, тъй като липсва физически контакт. По тази причина не се налага и допълнителна обработка на продукта. Високата точност, която лазерното рязане осигурява, е от съществено значение за редица индустриални приложения“, поясниха от Мултиинженеринг.

Каква е добавената стойност, или защо да се възползвате от услугите на Мултиинженеринг:

• Модерно лазерно оборудване: Компанията разполага със съвременно лазерно оборудване за изрязване на детайли от листов материал и ламарина;
• Високо качество на работа: Фирмата стимулира непрестанното усъвършенстване и повишаване на компетенциите на своите служители. Именно това гарантира високите стандарти и качеството при реализацията на проектите (б.ред заводът, в който се извършва тази дейност, е локализиран в София);
• Изпълнение на големи и малки поръчки: Мултиинженеринг изпълнява поръчки за рязане на метал във всякакъв обем. Компанията разполага с две производства в страната, които им позволяват да поемат голям обем работа;
• Собствен дизайнерски отдел: Той отговаря за услугите, свързани с проектиране, изработване на техническа документация и 3D моделиране на изделието;
• Конкурентни цени за лазерно рязане: Цената на рязане на метал и листов материал зависи от неговия вид, дебелина, обема на извършената работа и се договаря индивидуално;
• Изпълнение на нестандартни поръчки: Техниката, с която разполага фирмата, ѝ позволява изпълнението на всякакви нестандартни поръчки за рязане с лазер;
• Кратки срокове за изпълнение: Големият производствен капацитет и опитните служители гарантират изпълнението на поръчките в максимално кратки срокове;
• 100% готови продукти: „Най-важното предимство на лазерното рязане на листов материал е високата чистота на рязането. Готовите детайли не изискват допълнителна обработка“, коментираха от фирмата.

„Режещият елемент при лазерното рязане е насочен лазерен лъч с голяма енергия. Под неговото въздействие се получава по-бързо топене, изгаряне или изпарение на материала“, обясниха специалистите от компанията.

Ето и какви са ползите от лазерните машини:

• Висока производителност;
• Повишена точност на позициониране;
• Висока икономическа ефективност на рязането;
• Отпадане на необходимостта от допълнителна обработка;
• Висока точност, бързина и икономичност.

Мултиинженеринг се отличава с опитните си специалисти и дългогодишната си практика в сферата на инженеринговите услуги. За целите на професионалното си развитие фирмата поддържа две производствени бази, локализирани в гр. София и в гр. Велико Търново. Услугите на компанията са диференцирани, така че всеки завод е специализиран в конкретно направление. Експертите от София се занимават с лазерно рязане, заваряване и огъване, а тези във Велико Търново – с металообработка, посредством съвременни CNC  (ЦПУ) машини.

Източник на снимковия материал: Мултинженеринг, canva.com