ДМ Арматурен: Пинч вентили AKO, създадени за работа с абразивни прахове, оптимизират процеса по прахово боядисване на дограми

В процеса на прахово боядисване отстраняването на излишния прах е сред ключовите етапи, а за целта често се използват системи с пинч вентили. Именно за такова приложение разказаха пред Инженер.bg от утвърдената българска компания ДМ Арматурен, която предлага на пазара у нас пинч вентилите на AKO Armaturen. „Пинч вентили от серията VF на AKO са успешно интегрирани в производствената линия за прахово боядисване на дограми в предприятие, което преди това се натъква на съществени проблеми с този тип изделия“, посочиха от екипа на ДМ Арматурен, а повече по темата, вижте в следващите редове.

Каква е функцията на пинч вентилите в процеса на прахово боядисване?

При прахово боядисване най-общо пинч вентилите се използват за управление на потока при отстраняването и извличането на натрупалия се прах.

В конкретния случай по време на процеса излишният прах се натрупва в контейнер, разположен в долната част на камерата за боядисване, а когато количеството достигне определено ниво, към пинч вентила се подава сгъстен въздух, който го отваря. Под действието на гравитацията прахът преминава от контейнера в разположената под него камера. След това оператор преценява дали събраният прах може да бъде обработен и използван повторно или трябва да бъде изхвърлен. При необходимост от извеждането му от системата се отварят други пинч вентили с по-малък номинален размер, които са свързани към тръбопроводи, работещи под вакуум. Създаденото отрицателно налягане засмуква праха от камерата и го отвежда извън системата.

За структуриран по този начин процес пинч вентилите оказват сериозно влияние върху неговата непрекъснатост и ефективност. „Използваните във въпросното предприятие вентили често са причинявали прекъсвания на работата и се оказва, че причината е свързана с гумените маншони на вентилите – елементи с водеща роля във функционалността на устройствата“, обясниха от ДМ Арматурен. По този повод производствената компания решава да замени наличните вентили с нови, по-надеждни изделия, отговарящи на спецификите на приложението в по-висока степен.

Пинч вентили, създадени специално за стабилна работа с абразивни прахове

Така в системата са инсталирани пинч вентили с номинални размери DN40, DN50, DN65 и DN80 от серията VF на AKO Armaturen. Те са с алуминиев корпус и боядисана повърхност, а присъединяването им е фланцово. Освен това те са оборудвани със специални износоустойчиви маншони, изработени от естествен каучук, предназначени за работа с абразивни прахове. Това е особено важно именно в случаите, когато вентилът се отваря и затваря многократно и е изложен на продължителен контакт с абразивните частици.

„Пинч вентилите VF са проектирани за транспортиране и управление на прахообразни среди, като в конкретното приложение работят при атмосферно налягане или вакуум – в зависимост от позицията си в системата; при температура на околната среда и приблизително 100 цикъла на отваряне и затваряне дневно. Този тип устройства прекъсват потока на съответния работен материал без необходимост от използването на сложен затварящ механизъм“, разясниха от българската компания.

След внедряването на пинч вентилите AKO прекъсванията на системата са значително намалени, а очакваният експлоатационен живот на маншоните достига до шест години, в зависимост от условията на работа. Така се ограничават не само ремонтите и престоят на оборудването, но и общите разходи за притежание и поддръжка. „Конструкцията на пинч вентилите позволява и обслужването им да се извършва от персонала на предприятието на място, което допълнително улеснява техническата поддръжка и намалява необходимостта от специализирана външна намеса“, допълниха още от ДМ Арматурен.

Източник на снимковия материал: ДМ Арматурен, AKO Armaturen, ©Engineer BG via Canva