Гюринг България: Производител на високопрецизни компоненти оптимизира производството си с помощта на System 208 на Gühring

При производството на високопрецизни детайли за индустрията надеждността на инструментите е от решаващо значение. За германската компания Veile Feindrehteile обработката на легирани неръждаеми стомани се превръща в сериозно предизвикателство заради краткия живот на инструмента, нестабилните режещи ръбове и риска от прекъсване на автоматизирания производствен процес. „В резултат от тясно техническо сътрудничество с Gühring компанията успява да внедри решение, използващо инструмента за профилно струговане и рязане System 208, което значително подобрява както процесната надеждност, така и икономическата ефективност на производството“, споделиха за читателите на Инженер.bg от Гюринг България.

В град Бретен, близо до Карлсруе, компанията Veile Feindrehteile произвежда високопрецизни компоненти от неръждаема и въглеродна стомана, месинг и алуминий. Производството се осъществява на стругове с голямо междуцентрово разстояние, които трябва да работят автономно през нощта в продължение на до десет часа, поради което стабилността на процеса е от критично важно значение. Според управителя на компанията Патрик Крат, дори минимални вибрации, нестабилни режещи ръбове или непредвидено износване на инструментите могат да доведат до спиране на машината и сериозни производствени загуби.

„При използване на инструмента на друг производител се наблюдавали проблеми именно при обработката на детайли от устойчиви на солена вода и киселини неръждаеми стомани. Режещият ръб бил прекалено остър, което водело до бързото му износване и несигурност при нощните смени, когато машините работят без оператор“, разказаха от Гюринг България.

Впечатляващи резултати още от първите тестове

След анализ на проблема продуктовият мениджър на Gühring Марк Виснер и екипът на Veile Feindrehteile определили основните изисквания към новия инструмент – максимална издръжливост, стабилно рязане, спокойна работа без вибрации и висока степен на равнинност на отрезните повърхнини.

Екипът се спрял на системата за профилно струговане и отрязване System 208 на Gühring. „Още при първите тестове инструментът демонстрира желаните резултати. Според Патрик Крат преминаването към използване на новото решение е изключително бързо – след изготвяне на скица и уточняване на работните ъгли Gühring доставя подходящия инструмент, който още при първия тест работи точно според очакванията“, отбелязаха от Гюринг България.

Конструкция, разработена за стабилна обработка

System 208 комбинира стабилна геометрия на режещия ръб, специално заобляне на режещите ръбове и покритие Nano-A, което е достатъчно тънко, за да не нарушава сложната геометрия на инструмента. Едновременно с това то осигурява висока твърдост и термична устойчивост, като значително увеличава експлоатационния живот на инструмента при обработката на неръждаема стомана.

„Особено важно за Veile Feindrehteile е оптималното заобляне на режещия ръб. Прекалено острият ръб осигурява чиста повърхност, но се износва бързо, докато прекалено тъпият увеличава натоварването върху машината. Благодарение на прецизно контролираната геометрия System 208 постига оптимален баланс между издръжливост и качество на обработката“, категорични са от Гюринг България.

Допълнително предимство е и ефективното отвеждане на стружките. Специалният механизъм за оформяне на стружките във вид на спирала спомага за тяхното контролирано отвеждане без опасност от задръстване, повишаване на температурата или блокиране в зоната на рязане. Това е ключов фактор за надеждната работа през нощта, когато няма машинни оператори.

Висока точност и по-малко производствени рискове

Освен стабилността на процеса, важен фактор за компанията била и равнинността на обработената повърхност. При много компоненти срезовите повърхности служат като функционална зона и трябва да бъдат изключително прецизни. „System 208 успява да постигне равнинност в диапазона от 0.01 до 0.02 mm благодарение на стабилната конструкция и постоянните сили на рязане. Това позволява на компанията Veile Feindrehteile да намали риска от брак и да гарантира надеждност на процеса при автоматизираното нощно производство“, продължиха коментара си от Гюринг България.

След внедряването на новата инструментална система компанията отчита значително по-висока надеждност на процеса и практически елиминира опасността от прекъсване на производството по време на нощните смени.

Технически данни и резултати:

„С внедряването на System 208 компанията Veile Feindrehteile успява не само да увеличи експлоатационния живот на инструмента, но и да подобри цялостната надеждност на автоматизираното производство. По-голямото подаване, стабилното рязане и надеждната работа през нощта осигуряват реално икономическо предимство и по-ниски производствени разходи“, допълниха още от Гюринг България.

Източник на снимковия материал: Гюринг България, Gühring