Машини, мех. системи Анализи / Техн. решения

Содибул: Машинните центри на Gentiger се използват успешно в много приложения за CNC обработка в автомобилната индустрия

От самото си създаване през 60-те години на 19-ти век, автомобилната индустрия продължава да бъде двигател на техническите иновации. Едни от най-значителните постижения в автомобилния сектор са пряко свързани с прогреса в технологиите за обработка, а използването на CNC машини в приложения от автомобилната индустрия е движеща сила за много от производствените постижения на отрасъла. „Машинните центри на Gentiger имат солидно присъствие в автомобилостроенето. Те се използват при обработката на големи пресформи за автомобилни брони, капаци на водни резервоари, инструменти и приспособления за инспекция на автомобилни прототипи, външни капаци на модули на фарове и др.“, съобщиха пред Инженер.bg от Содибул, утвърдена българска търговска компания, която предлага машинното оборудване на Gentiger в България.

05.09.2025 г.Прочетете статията
Лазатек: С машинните центри Cronos на Maxmill изпълнението на тежки металообработващи операции вече няма да бъде проблем

Твърди, затворени направляващи по три оси, висока скорост на отвеждане на стружките, здрава конструкция, широко машинно легло и шпиндел с висок въртящ момент – всичко това e съчетано по оптимален начин в серията машинни центри Cronos на Maxmill. Те са конструирани с голямо машинно легло с четири направляващи, осигуряващи дълготрайна надеждност. „Специално проектирани за тежки експлоатационни условия и приложения с отделяне на голям обем стружки, дизайнът на машините с двойно затворени направляващи подобрява динамичните характеристики при непрекъснато движение, а подсилената оребрена конструкция на основата предлага отлична динамична стабилност. Центрите са специално проектирани с по-тежка конструкция и висок въртящ момент за намаляване времето на цикъла при изпълнение на интензивни операции, свързани с обработката на стомана“, коментираха пред Инженер.bg от фирма Лазатек, която е партньор на тайванската компания у нас.

27.08.2025 г.Прочетете статията
ЮМТ: Свредлата от серията 1137 на DIXI Polytool са доказан избор за пробиване на отвори в разнообразие от материали и приложения

Новото поколение свредла на швейцарския производител DIXI Polytool за пореден път затвърждава амбицията на компанията да предоставя на своите клиенти иновативни и надеждни решения за металообработка. Свидетелство за това е серията свредла DIXI 1137, която е резултат от продължителни научни усилия и развойни изследвания. „Първоначално разработени за обработка на безоловен месинг, тези инструменти са доказали своята стойност и при пробиване на отвори в други материали като неръждаема стомана, медни и титанови сплави. Днес свредлата от серията DIXI 1137 представляват универсални инструменти, които могат да се използват в широк диапазон от приложения в различни индустриални сектори, включително часовникарство, медицинска индустрия и дори в производството на конектори“, коментираха за Инженер.bg от утвърдения български производител на твърдосплавни инструменти ЮМТ, който е представител на швейцарската компания за България.

21.08.2025 г.Прочетете статията
Содибул: Sodick оборудва машинните центри за фрезоване без отклонения в позиционирането UH с висококачествени задвижвания

Японската машиностроителна компания Sodick започва производството на високоскоростни фрезови машини, за да отговори на нуждите на своите клиенти от високопрецизни електроди. След като компанията разработва първата в света електроерозийна машина с линейно задвижване, през 2001 г. тя пусна на пазара обработващия център MC180L. През 2007 г. последва дебютът и на най-продаваната за момента серия фрезови машини HS с линейно задвижване от портфолиото й. Те са специализирани във високоскоростно фрезоване за постигане на максимална точност и подобрено качество на обработената повърхност.

17.08.2025 г.Прочетете статията
Тех Индустри България: Инсталациите EcoCcompact на Ecoclean са израз на ангажимента ни за ефективно използване на ресурсите

Нарастващите изисквания към чистотата на произведените компоненти налагат използването на гъвкави технологии, оптимизирани по отношение на енергийното потребление и оперативните разходи. Ecoclean отговаря и на най-строгите съвременни индустриални стандарти за качество и степен на почистване чрез своите индивидуално конфигурируеми системи за почистване на детайли – независимо дали трябва да се почистват артикули в насипно състояние от серийно производство, прецизни части, подредени в определено положение, или големи компоненти, изработени от метал, пластмаса или керамика.

07.08.2025 г.Прочетете статията
Вебер Етикетен: Бъдещето на етикетирането е в матричните кодове – с тях бизнесът става по-ефективен и по-свързан

Според международната организация GS1, която разработва глобални стандарти за идентификация и проследимост на продукти, до края на 2027 г. предприятията по света ще трябва да преминат към 2D матрични кодове като нов универсален стандарт за маркиране. Тази промяна, известна като инициативата „Sunrise 2027“, цели да замени традиционните линейни баркодове с кодове от ново поколение, като GS1 DataMatrix и GS1 Digital Link, които позволяват включването на значително повече информация – от срок на годност и партида до уеб връзки и данни за рециклиране. Това означава фундаментална революция в начина, по който продуктите „говорят“ с производители, търговци, регулатори и потребители. Вебер Етикетен България, част от Bluhm Weber Group, Германия, и доказан лидер в производството на етикети и системи за маркиране е сред двигателите на тази промяна.

18.07.2025 г.Прочетете статията
Тех Индустри България: Универсалните автоматични машини Maxi 91 на IBS гарантират качествено измиване на различни по размер части

IBS Scherer е не само водещ немски производител на оборудване за измиване на детайли и продукти за промишлено почистване на повърхности, но и пионер в устойчивото производство и контрола върху околната среда. От 2023 г. компанията е официално сертифицирана за устойчиво производство на своите изделия, с което подчертава своя ангажимент към екологично чисти практики и процеси за пестене на ресурси. „Машините с напълно автоматичен процес на измиване на компоненти на IBS използват процес на изпръскване на детайлите с почистващи препарати на водна основа. Уредите загряват тези препарати до температура 60 °C с цел бързо премахване на замърсявания от масла и греси. Този тип машини имат универсално приложение за напълно автоматично почистване на малки до големи новопроизведени детайли или за нуждата на поддръжката, например болтове, втулки, сачмени лагери, двигатели, редуктори и др.“, коментираха за Инженер.bg от Тех Индустри България, доказана търговска компания и официален представител на IBS у нас.

14.07.2025 г.Прочетете статията
С визия за бъдещето, фирма Мултиинженеринг е един от „двигателите“ за развитие на съвременното машиностроене у нас

Машиностроенето е не просто дял от индустрията – то е нейното „сърце“, пулсиращо с енергията на прогреса. В основата на всяка развита икономика стои именно този отрасъл, който проектира, създава и усъвършенства машините и съоръженията, задвижващи света около нас. Без него ежедневието днес би било немислимо – от автомобилите, с които пътуваме, през фабриките, произвеждащи храната на трапезата ни, до роботизираните системи в модерните болници. Машиностроенето е катализатор на технологичния напредък, който не само отговаря на нуждите на настоящето, но и оформя бъдещето. Именно тук се срещат инженерната мисъл, креативността и науката, за да създадат решения, които променят света ни.

10.07.2025 г.Прочетете статията
Роботех: Лентови или модулни конвейери – кое транспортно решение има потенциала да направи Вашето производство по-ефективно?

Лентовите конвейери днес могат да се видят навсякъде – на касите в супермаркета, на летищата в местата за проверка на сигурността, както и при получаване на багажа, на бягащите пътеки във фитнес залите и не на последно място – в промишлените съоръжения. „Конвейерните системи и функционалните модули на компанията mk могат да отговорят практически на всякакви изисквания за транспортиране и обработка на различни материали. Потребителите имат възможността да изберат подходящо решение за конкретното приложение от широка гама от универсални лентови и модулни конвейери, които позволяват персонализация на решението, ако това е необходимо. Те могат да бъдат комбинирани с въртящи се маси за буфериране на продукти и линейни направляващи за прецизни, динамични задачи за обработка“, коментираха за Инженер.bg от водещата инженерингова компания в областта на индустриалната автоматизация Роботех, която използва в реализацията на проектите си лентови и модулни конвейерни системи mk.

04.07.2025 г.Прочетете статията
Бимекс Лимитид: Вече сме партньор на немския производител на прецизни инструменти и оборудване за металообработка Haimer

От март 2025 г. доказаната българска търговска фирма Бимекс Лимитид предлага на българския пазар продуктите на немската компания Haimer, която разработва, произвежда и доставя иновативни и високопрецизни инструменти и оборудване в областта на металообработката. „Компанията е фамилна собственост и нейният главен офис се намира в баварския град Игенхаузен, близо до Аугсбург. Продуктите на Haimer се използват в различни индустриални сектори, като намират приложение в производството на матрици, пресформи, инструменти и изделия за аерокосмическата промишленост, медицинските технологии, енергийния сектор и машиностроенето“, съобщиха за Инженер.bg от Бимекс Лимитид.

30.06.2025 г.Прочетете статията
Искар България: Антивибрационните борщанги за дълбоко струговане Iscar имат специален механизъм за потискане на вибрациите (част III)

Всеки оператор на металообработващи машини, който е извършвал разстъргваща операция с голямо съотношение на дължината спрямо диаметъра, знае колко труден може да бъде процесът и колко вредни са вибрациите за добрия краен резултат от обработката. Вибрациите (тракането) неизменно водят до лошо качество на повърхността, кратък живот на инструмента, прекомерно ниска производителност (особено при струговане и разпробиване), в допълнение към други косвени недостатъци, като шумна работна среда, престои на машината и честа необходимост от поддръжка на оборудването.

24.06.2025 г.Прочетете статията
ЮМТ: В портфолиото ни ще откриете висококачествените прецизни свредла за пробиване на дълбоки отвори на TBT Tiefbohrtechnik

Вече близо 60 години клиентите навсякъде по света асоциират TBT Tiefbohrtechnik с надеждност, качество, прецизност и сътрудничество. Още от момента на основаването си през 1966 г. в Детинген на Ермс, Германия, компанията се насочва към производствените технологии за пробиване на дълбоки отвори. „Целта на TBT винаги е била да бъде експертен доставчик на машини, инструменти и сервиз от един източник. Издигането ѝ до лидер на пазара е потвърждение, че клиентите оценяват нейната корпоративна политика.

13.06.2025 г.Прочетете статията

1 2 3 4 5 6 7 … 30 31