Бимекс Лимитид: Центрите Vortex i-V на Mazak съчетават 5-осна обработка с висока твърдост за прецизно фрезоване на детайли

Съвременните производствени процеси поставят все по-високи изисквания към металорежещото оборудване. На преден план излизат решенията, които позволяват извършването на повече операции с минимален брой пренастройки, като едновременно с това осигуряват висока повторяемост и точност на операциите, както и оптимизирано производствено време. „Когато сложният детайл изисква множество операции и настройки, 5-осната обработка е по-добрият избор. Центрите Vortex i-V на Mazak съчетават висока конструктивна твърдост, прецизно позициониране и мощни шпиндели, за да изпълняват многостранна и 5-осна обработка на тежки детайли“, коментираха пред Инженер.bg от Бимекс Лимитид, официален представител на Mazak за България.

Vortex i-V ускорява производството на сложни детайли чрез многостранна и едновременна 5-осна обработка

Vortex i-V е вертикален 5-осен обработващ център, разработен за многостранна и едновременна 5-осна обработка на тежки детайли. Машината позволява операции, които традиционно изискват няколко отделни процеса и пренастройки. По този начин се намалява производственото време, като същевременно се повишава точността при едновременната обработка. Освен многостранно фрезоване, Vortex i-V позволява и обработката на сложни свободни форми по 5 оси, което я прави подходяща за детайли с комплексна геометрия.

„Изпълненията на машините могат да бъдат за палети с размер 630x630 mm или 800x800 mm и са проектирани с акцент върху стабилността при тежко рязане. Линейни ролкови направляващи с висока твърдост по осите X, Y и Z осигуряват необходимата устойчивост при натоварена обработка. Специално внимание е отделено на конструкцията на ротационните оси B и C, използващи ролкови гърбични механизми, които елиминират хлабината и осигуряват висока точност при позициониране. B-оста има диапазон на позициониране от 150°, като точността е два пъти по-добра от изискванията, заложени в ISO стандарта. C-оста позволява индексиране на въртящата маса на стъпки от 0.0001°“, коментираха от Бимекс Лимитид.

При Vortex i-V палетът и масата се захващат и центроват посредством конични контактни повърхности. Конусът осигурява прецизно взаимно позициониране на двете части и същевременно създава твърда връзка. Това допринася за високата твърдост и повторяемата точност при смяна на палетите, а наклонената конструкция на направляващата повърхност на Y-оста спомага за поемане на натоварванията при рязане.

Различни шпиндели за високоефективна обработка на широк спектър от материали

„Mazak предлага широк избор от шпиндели за центрите Vortex i-V, позволяващи конфигуриране на машината според обработвания материал и конкретните производствени задачи. Стандартният шпиндел BT50/CAT No.50, 10 000 min⁻¹ е предназначен за обработка на широка гама от материали, включително чугун, стомана и цветни метали. Той е с мощност до 37 kW и има максимален въртящ момент 353 Nm”, обясниха специалистите от Бимекс Лимитид.

За операции, при които е необходим висок въртящ момент, се предлага шпиндел BT50/CAT No.50, 5000 min⁻¹, който има въртящ момент до715 Nm и е предназначен основно за тежко и грубо фрезоване на чугун и стомана. При необходимост от високоскоростна обработка се предлага и шпиндел HSK-T100, 15 000 min⁻¹, с мощност до 56 kW и максимален въртящ момент 143 Nm. Той е подходящ за цветни метали и трудни за обработка материали.

Предлагат се и различни високоскоростни варианти на инструменталните патронници – BBT50, HSK-T100 и CAPTO C8, използващи държачи с двустранен контакт за постигане на висока твърдост при обработка.

Компактната конструкция на шпинделната глава е разработена така, че да минимизира риска от пространствени сблъсъци с детайла. Това увеличава работната зона и позволява използването на по-къси инструменти, което допринася за по-висока производителност и точност.

Интелигентни функции за точност, производителност и автономна работа

Vortex i-V може да бъде оборудван със CNC управление Smooth Ai Spindle – технология на Mazak с адаптивно управление, която е базирана на сензор за вибрации и AI алгоритъм за автоматично изменение на условията на рязане при възникване на вибрации. Така се потискат вибрациите, подобрява се качеството на обработената повърхност и се повишава производителността.

„Функцията SMC (Smooth Machining Configuration) позволява настройване на параметрите на обработката според материала и избрания метод. Операторът може да оптимизира показатели като времето за цикъл, качеството на повърхността и геометрията на обработвания детайл, включително при сложни контури”, добавиха от Бимекс Лимитид.

За поддържане на точността при 5-осна обработка машината използва Maza-Check – автоматизирана функция за измерване и калибриране на ключови геометрични параметри между шпиндела, въртящатата се маса и B-оста. Процесът се извършва автоматично със стандартна сфера, измервателен сензор и измервателен макрос.

Производителността може да бъде допълнително повишена чрез система за транспортиране и автоматизирано подаване на инструменти между машината и инструменталния магазин (Tool Transport System), което удължава времето за автоматична работа и позволява специализираните инструменти да бъдат споделяни между няколко машини. За производства с голямо разнообразие от детайли е разработена и системата Tool Hive, която може да съхранява над 240 инструмента в компактно пространство. Данните за инструментите и настройките могат да се управляват директно от контролния панел на системата, което съкращава времето за подготовка.

„Съчетанието от 5-осна обработка, висока конструктивна твърдост, мощни шпиндели, прецизно позициониране и интелигентни функции за управление превръща Vortex i-V в решение за високопроизводителна обработка на големи и тежки детайли. Възможността множество операции да бъдат изпълнени с една настройка намалява времето за обработка и риска от натрупване на грешки, като същевременно осигурява необходимата точност при сложни производствени задачи“, допълниха още от Бимекс Лимитид.

Източник на снимковия материал: Бимекс Лимитид, Mazak, ©Engineer BG via Canva.com