Бимекс Лимитид: Серията QUICK TURN на Mazak обединява струговане, фрезоване и автоматизация в компактни CNC центри

В съвременната металообработка все по-често се търсят машини, които могат да изпълнят не само една операция, а да осигурят цялостен технологичен процес с по-малко междинни настройки, по-висока повторяемост и по-кратко време за производствен цикъл. Именно затова струговите обработващи центри с CNC управление се превръщат в ключово решение за предприятия, които работят с различни по размер детайли и искат да съчетаят прецизност, гъвкавост и висока производителност в една компактна машина. „Серията обработващи центри QUICK TURN на Mazak е разработена точно за такъв тип производства – там, където са необходими стабилна стругова обработка, възможност за фрезоване, Y-ос, втори шпиндел и лесно програмиране за всяко конкретното приложение“, коментираха за Инженер.bg от Бимекс Лимитид, официален представител на Mazak за България.

Компактни машини с широк технологичен обхват

QUICK TURN е една от утвърдените серии стругови центри с CNC управление на Mazak, развивана като платформа за високопроизводителна обработка на детайли с различна сложност. Гамата обхваща машини с различни размери на патронника и междуцентрови разстояния, което позволява избор на подходящото решение както за компактни детайли, така и за по-дълги заготовки. В рамките на серията се предлагат конфигурации за класическо струговане, модели с възможност за фрезоване, варианти с Y-ос, както и изпълнения с втори шпиндел за последователна обработка без изваждане на детайла от машината.

„При моделите QUICK TURN 100 и QUICK TURN 150 акцентът е върху компактната конструкция и възможността една машина да се използва за различни производствени сценарии. Серията включва изпълнения като 100 SG, 100M SG, 100MY, 100MS, 100MSY, 150 SG и 150M SG. Това дава възможност на производствените предприятия да изберат конфигурация според реалния производствен профил – от стандартно струговане до комплексна обработка с фрезоване, Y-ос и втори шпиндел“, посочиха от Бимекс Лимитид.

По-висока производителност чрез вграден електродвигател в шпиндела и револверна глава за бърза смяна на инструментите

Една от основните технически специфики на серията включва използването на вграден мотор-шпиндел, който намалява вибрациите при високоскоростна работа и подпомага постигането на по-добра повърхностна грапавост и точност на обработката. Липсата на ремъци, шайби и зъбни предавки намалява загубите на мощност и позволява по-ефективно предаване на енергията към зоната на рязане. При QUICK TURN 100 главният шпиндел достига обороти от 6000 min⁻¹, а при QUICK TURN 150 SG и 150M SG – 5000 min⁻¹, като и в двата случая мощността е 15 kW. Стандартното индексиране на C-оста през 0.0001° допълва възможностите за прецизна обработка и позициониране.

Револверната глава е проектирана така, че да намали времето за смяна на инструментите. Конструкцията с високоскоростно ротационно индексиране без повдигане позволява бързо затягане и освобождаване, а изборът на най-кратък път при индексиране намалява времето от последната стружка с предходния инструмент до първата стружка със следващия инструмент. „Комбинацията между мощен шпиндел, бърза револверна глава и задвижвани инструменти превръща QUICK TURN в ефективно решение за предприятия, които искат да намалят броя на отделните операции и прехвърляния между машини“, добавиха от Бимекс Лимитид.

Точност, автоматизация и стабилност при серийно производство

Конструкцията на QUICK TURN 100/150 е разработена с фокус върху висока твърдост, стабилност и дълготрайна точност при натоварени режими на работа. Линейните ролкови направляващи по всички оси подпомагат високата скорост, твърдостта и дългия експлоатационен живот на машината. За повишаване на точността при продължителна обработка Mazak използва Thermal Shield – система за автоматична компенсация при температурни промени в работната среда и зоната на обработка. Тя подпомага поддържането на стабилни размери дори при промени в температурата на помещението или охлаждащата течност.

Серията може да бъде интегрирана и с решения за автоматизация. При работа със заготовки от прътов материал шпинделният отвор с диаметър 61 mm позволява автоматична обработка на материал с диаметър до 52 mm при използване на прътоподаващо устройство. За по-големи серии и работа без оператор може да се използва портална система за зареждане и разтоварване на детайли. „Автоматизацията е особено ценна при серийно производство, защото позволява по-добра повторяемост, намалява зависимостта от ръчни операции и дава възможност машината да работи по-ефективно за по-дълги периоди“, продължиха коментара си от Бимекс Лимитид.

MAZATROL SmoothC и SmoothG за по-лесна работа и по-бърза подготовка

Управлението е друга ключова част от концепцията на QUICK TURN. В зависимост от изпълнението центрите работят със CNC управления MAZATROL SmoothC или MAZATROL SmoothG. SmoothC е CNC система с опростен дисплей и работа чрез бутони, запазваща традиционната диалогова логика на MAZATROL. SmoothG, от своя страна, предлага по-модерен графичен интерфейс с 19-инчов сензорен панел, процесни начални екрани, работа с 3D модели и удобни прозорци за въвеждане и избор на параметри.

Системите подпомагат програмирането чрез функции като MAZATROL разговорно програмиране, 3D модел за проверка на програмата, QUICK MAZATROL, 3D ASSIST и QUICK EIA. Чрез тях операторът може по-лесно да визуализира обработката, да намали риска от грешки и да съкрати времето за подготовка на програмата. „За предприятията това означава не само по-бърза настройка, но и по-лесно въвеждане на нови оператори, защото управлението е ориентирано към ясно представяне на процеса и бърз достъп до основната информация“, допълниха още от Бимекс Лимитид.

Източник на снимковия материал: Бимекс Лимитид, Mazak, ©Engineer BG via Canva.com