SpaceCAD: Решенията за Индустрия 4.0, които предлагаме, свързват хора, машини и данни в ефективен производствен процес

Решенията на SpaceCAD са допустими за финансиране по условията на процедурите „Въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0 в предприятията“ и „Дигитализация на предприятията“.

С отварянето на процедурите „Въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0 в предприятията“ и „Дигитализация на предприятията“, съвременните технологии, променящи начина, по който компаниите проектират, произвеждат и управляват продукцията си, са по-достъпни отвсякога. Доказаната българска компания SpaceCAD предлага портфолио от платформи, които превръщат дигитализацията от абстрактни идеи в практически решения за цеха, пред машината или в развойния отдел и отговарят на условията за финансиране. „Нашата цел е да помогнем на фирмите да намалят брака, да съкратят времето от разработката на продукта до пазара и да направят производството си по-гъвкаво. Това е истинският смисъл на Индустрия 4.0“, коментираха от компанията пред Инженер.bg.

Мрежово управление на CNC производства – контрол и ефективност в реално време

Сред предложенията на SpaceCAD е системата QUINX DNC/MDC/IIoT – решение за директно мрежово управление на CNC машини. Независимо дали става дума за по-стари модели с RS-232 интерфейси или за най-ново поколение машини с Ethernet връзка, системата ги обединява към централен сървър за управление.

„Резултатът е осезаем – намаляване на престоите и грешките при програмиране, по-висока производителност и значителни икономии от машинно време. Добавените модули за Machine Data Collection (MDC) предоставят управленска информация в реално време – къде и как работят машините, какви са коефициентите на ефективност (OEE) и какво е натоварването на всяка смяна“, посочиха от SpaceCAD.

А интеграцията с Индустриалния интернет на нещата (IIoT) позволява наблюдение на основни параметри за превантивна поддръжка и избягване на скъпоструващи аварийни ремонти.

Метален 3D печат – производство на детайли, които не могат да се изработят по друг начин

Технологията Direct Metal Printing (DMP) отваря нови хоризонти за производството. Тя позволява създаване на сложни метални детайли с висока здравина и прецизност – от неръждаема стомана и инструментални стомани до мед, титан и никелови суперсплави.

Предимството е, че предприятията могат да създават компоненти с уникална геометрия – като охлаждащи канали в инструментални вложки – които са невъзможни за класическите леярски или механични методи. „Металният 3D печат вече не е само за прототипиране. Той дава възможност за реално серийно производство на детайли с висока добавена стойност“, категорични са от SpaceCAD.

Гъвкаво производство на пластмасови детайли

Системата 3D Systems Figure 4 Modular дава на предприятията възможност да преминат към мащабируемо и автоматизирано производство на пластмасови елементи. С капацитет до 10 000 детайла месечно и възможност за разширяване до 24 принтерни модула, това решение позволява на фирмите да растат без да променят базовата си инфраструктура.

Благодарение на широката гама от материали – от твърди и издръжливи до термоустойчиви и биосъвместими – технологията е приложима както за прототипи, така и за крайни продукти.

3D сканиране и реверсивно инженерство – пътят от частта до CAD модела

Често предприятията се сблъскват със ситуации, в които липсват чертежи или документация за резервни части. Именно тук влизат в действие 3D скенерите на SHINING 3D и софтуерът Geomagic Design X. Те позволяват бързо и точно дигитализиране на физически обекти и превръщането им в CAD модели, готови за повторно производство или модификации.

Като допълнение, Geomagic Control X предоставя цялостна метрологична платформа, с която мениджърите по качество могат да следят всеки параметър и да гарантират надеждността на продукцията.

CAD/CAM с изкуствен интелект – интелигентен дизайн за всяка фирма

„Високият клас Siemens NX комбинира CAD/CAM/CAE/PLM в едно интегрирано решение. Благодарение на изкуствения интелект, системата автоматизира процеси – от проектирането и симулацията до програмирането на CNC машини и управлението на жизнения цикъл на продукта“, обясниха от компанията.

За малките и средни предприятия обаче SpaceCAD предлага по-достъпната, но също толкова мощна система Siemens Solid Edge. Тя съчетава CAD/CAM функционалности с AI, позволявайки на фирмите да работят директно със съществуващи CAD модели, да оптимизират конструкции, да намалят теглото на детайли и да внедрят симулации без нужда от скъпа инфраструктура.

Разнообразни решения, подходящи за различни предприятия и индустрии

Технологиите на SpaceCAD намират приложение в широк спектър от индустрии и различни по мащаб предприятия. Решенията за мрежово управление на CNC машини и събиране на производствени данни са особено ценни за машиностроенето и металообработването, в които ефективността на оборудването е изключително важна за рентабилността.

Металният 3D печат пък е все по-търсен в автомобилната, авиационната и медицинската индустрии, защото позволява изработката на високоякостни и леки детайли с геометрии, невъзможни за традиционните технологии. Гъвкавите решения за пластмасов печат са отличен избор за производители на потребителски стоки, електроника и компоненти в малки и средни серии, при които е нужна бързина и ниска себестойност.

Също 3D сканирането и реверсивното инженерство намират приложение навсякъде, където липсват чертежи или е необходима бърза подмяна на части – от поддръжката на индустриално оборудване до реставрацията на уникални компоненти в енергетиката и транспорта. А CAD/CAM системите с изкуствен интелект – Siemens NX и Solid Edge – са универсално решение за всяка компания, която разработва нови продукти, от малки развойни бюра и стартиращи производители, до големи предприятия с комплексни инженерни екипи.

В крайна сметка въпросът за дигитализацията вече не е „дали“, а „как и кога“. „Компаниите, които обмислят внедряването на системи за мониторинг, 3D печат или CAD/CAM решения, е важно да помислят не толкова върху самата технология, колкото върху собствения си производствен профил – вид на изделията, сложност на операциите, обем на партидите“, продължиха коментара си от българското дружество.

Истината е, че дигиталните инструменти не са универсално “лекарство”, а по-скоро катализатор – те ускоряват това, което вече съществува като процес и организация. При добре структурирани предприятия резултатите се проявяват бързо; при такива, които тепърва изграждат дисциплина и стандарти, технологиите могат да послужат като рамка, върху която да се стъпи. А за всички останали те са шанс да направят крачка напред, преди пазарната динамика да ги изпревари.

„Технологиите сами по себе си са важни, но резултатът идва, когато се оптимизират процесите и хората, които ги реализират. Нашата роля е да предложим инструменти, които да улеснят този преход и да направят използваните решения много по-ефективни в реалната производствена среда“, допълниха още от SpaceCAD.

Източник на снимковия материал: SpaceCAD (СпейсКад), ©Engineer BG via Canva.com