SpaceCAD: Модулът за събиране и анализ на машинни данни Quinx MDC е иновация за увеличаване на производителността

SpaceCAD е доказано търговско и инженерингово дружество в областта на софтуерните технологии. Продуктовият каталог на компанията включва надеждни и ефективни решения, допринасящи за дигитализацията и цялостната оптимизация на дейността на предприятия от най-различни сектори. Сред предложенията на компанията е и Quinx QMIP – съвременно и напълно интегрирано модулно решение за програмиране на CNC машини. Отделните му модули включват: Quinx DNC за директно управление на програмите за CNC машините в цеха, Quinx MDC за събиране и анализ на данни за работата на CNC машините и Quinx JobDispo за динамично планиране на производството в реално време. Те могат да работят самостоятелно, частично или напълно интегрирано. Повече информация за Quinx DNC ще откриете ТУК, а в следващите редове ще Ви запознаем с предимствата на Quinx MDC и с приноса му за управлението на производства с CNC машини.

„Събирането на производствени и машинни данни е ключов елемент от Индустрия 4.0. Този процес има съществен принос за увеличаване на производителността, ускоряване на планирането на капацитета и оптимизирането на поддръжката. Прозрачността му се гарантира от показателя OEE (обща ефективност на оборудването), който се изчислява в реално време и своевременно информира за производителността, оползотворяването на машината и качеството на изпълнение“, обясниха специалистите от SpaceCAD пред Инженер.bg.

Quinx MDC (Quinx Manufacturing Information Platform) се предлага като локална или облачно базирана платформа за данни, в която данните за производството и производителността на машините се събират, обработват, оценяват и визуализират. Съществуващите системи в предприятието имат пълен достъп до данните по всяко време.

„Съвременните машини „знаят“ коя поръчка обработват в момента, колко бързо произвеждат и какви неизправности възникват. Машинното събиране на данни от Quinx AG се възползва от това, като снема информацията в реално време, обработва я и я предава на съответното оторизирано лице от персонала. Благодарение на това, MDC 4000 обезпечава и други приложения, като ERP, TPM, CAQ, управление на енергията и др.“, коментираха от българското дружество.

Предимствата на системата за събиране на производствени данни от Quinx включват:

• Прозрачност на оперативните процеси: Състоянието на машините се следи в реално време, данните се събират от I/O модул или се четат от CNC контрола чрез интерфейс;
• Анализ и визуализация на ключови показатели за ефективност;
• Уеб базиран терминал: Автоматично получените данни могат да се допълват ръчно посредством PDA терминал. В същото време уеб базираният интерфейс служи като информационен дисплей;
• Стандартизирани интерфейси към системи на трети страни: Системите на трети страни (ERP, BI инструменти и др.) могат както да четат, така и да възпроизвеждат данни от и към MDC;
• Предотвратяване на аварии: Праговите стойности е възможно да бъдат определени в системата. Ако се достигне прагова стойност, MDC 4000 автоматично изпраща съобщение чрез имейл/SMS до определена група получатели;
• Web-Frontend: Състоянието на системите може да се проследи от всяко устройство, независимо дали е компютър, таблет или мобилен телефон. „Тъй като данните са чувствителни, те се съхраняват върху локален сървър в компанията. Бързият и надежден достъп до тези данни е важен за по-нататъшното разширяване в контекста на Индустрия 4.0“, поясниха от SpaceCAD.

„За управителя на предприятието модулът за събиране на производствени данни MDC 4000 е важен контролен инструмент. Където и да се намира, той може да види текущото състояние на всяка система – OEE се актуализира непрекъснато и показва цялостната ефективност на системата. MDC 4000 улеснява паралелната работата с няколко CNC машини, позволявайки дистанционното им управление. Това е така, защото в зависимост от събитието, софтуерният пакет автоматично уведомява съответните лица чрез SMS или имейл“, поясниха специалистите.

Quinx MDC създава солидни бази от производствени данни за вземане на информирани и навременни решения

Различни отчети и анализи предоставят надеждна информация за последните седмици и месеци, с което осигурява прозрачност на промишлените процеси. Системата за мониторинг на машината MDC 4000 позволява реалистично планиране на производството. „Тя може да се комбинира със софтуера за производствено планиране JOBDISPO – така планиращият вижда в реално време дали машината работи и коя поръчка се обработва в момента. Освен това MDC 4000 е отворена система, благодарение на което тя работи съвместно със софтуерни решения на трети страни. Всичко това превръща продукта в идеален инструмент за увеличаване на производителността“, допълниха още от екипа на компанията.

Потребителските ползи от внедряването на Quinx MDC в предприятията са:

• Надеждни и точни данни в реално време;
• Намаляване на времето на престой, по-висока ефективност на производствената линия и оптимизирана употреба на наличните съоръжения;
• Оптимизирано и фокусирано използване на персонала – машината съобщава чрез SMS или имейл, когато операторът трябва да се намеси;
• Последователна проследимост и пълна документация.

Източник на снимковия материал: SpaceCAD (СпейсКад), Quinx, canva.com