Флекстроник: Kinco разработи нов контролер GK HMI+PLC от типа „всичко в едно“ за компактно управление и висока производителност

В съвременните автоматизирани системи интегрирането на контролера, операторския интерфейс и входно-изходните модули в едно решение позволява постигането на по-компактна и ефективна конфигурация. Новият контролер GK HMI+PLC Combo на Kinco е разработен именно с тази идея, като обединява основните функции за управление и взаимодействие с машината в един компактен контролер. „Комбинирайки PLC контролер, HMI интерфейс и I/O модули в един компактен корпус, GK2 опростява архитектурата на системата, като същевременно осигурява мощно управление, гъвкави възможности за разширяване и по-добро потребителско изживяване“, коментираха пред Инженер.bg от утвърдената търговска фирма Флекстроник, официален дистрибутор на Kinco Automation за България.

Ключови характеристики и функции на контролерите GK HMI+PLC All-in-One на Kinco

„Интегрираният дизайн на новото компактно решение оптимизира използването на пространството. Тази конфигурация улеснява изграждането и внедряването на системата, като създава по-ефективна и заемаща по-малко място архитектура“, заявиха от Флекстроник.

Програмирането на GK2 се извършва чрез софтуерната платформа BuilderPro на Kinco, която поддържа функции за структуриран текст (ST), стъпаловидна диаграма (LD), функционални блокови диаграми (FBD) и графично представяне на последователни процеси (SFC), осигурявайки гъвкавост при разработването на управляващи програми. Освен това тази система позволява гъвкави разширения, които дават възможност за добавяне на допълнителни входно-изходни модули според изискванията на системата.

Друга ключова характеристика е икономичността – дизайнът „All-in-One“ намалява необходимостта от допълнителен хардуер и окабеляване, което съкращава разходите за изграждане и въвеждане в експлоатация на машината.

„Сред ключовите характеристики на новия контролер са IoT свързаността за интеграция и обмен на данни. Той поддържа Kinco EdgeAccess 2.0 за дистанционен достъп и VNC функции, USB порт за удобен достъп и конфигуриране, както и киберсигурност осигуряваща защита на системата на няколко нива за повишена сигурност и контрол на системата по време на експлоатация“, отбелязаха от Флекстроник.

Основни технически характеристики на GK2:

• HMI Дисплей и функции:
  • Размер на дисплея: TFT 7“, 1024x600 HD;
  • Процесор: ARM Cortex A-7 1 GHz CPU, 256 MB RAM;
  • Софтуер за конфигурация: Kinco DToolsPro;
  • Зареждане на програми/данни: Ethernet, USB Slave (USB-C), USB Host (USB-A);
• PLC управление и памет:
  • Програмна памет: 60 KB;
  • Памет за данни: 20 KB (включва 4 KB енергонезависима памет при отпадане на захранването);
  • Бързодействащ канал (HSC): 4 канала с четене на два фазово изместени сигнала (фаза A/B) до 200 kHz;
  • Софтуер за програмиране: KincoBuilderPro
• Комуникация и интерфейси:
  • Ethernet: 10M/100M адаптивен (поддържа споделен дисплей/управление с независим IP адрес);
  • Modbus TCP;
  • Сериен/Транзитен порт (Pass-through): RS485 и поддръжка на транзитна връзка през HMI;
  • CANopen;
• Електрически и експлоатационни параметри:
  • Номинално входно напрежение: DC 24V ±20% (19.2V ~ 28.8V);
  • Номинална мощност: 10 W;
  • Работна температура: -10 °C до +60 °C (естествена вентилация);
  • Температура на съхранение: -20 °C до +60 °C;
  • Степен на защита: IP20;
• Размери:
  • Габаритни размери: 204 × 150 × 42.1 mm;
  • Монтажен отвор (изрез): 192 × 138 mm.

Широко приложение на новия комбиниран контролер GK HMI+PLC на Kinco

„Решението „All-in-One“ е подходящо за широк спектър от индустриални приложения, при които надеждният мониторинг, управлението и лесния достъп до основните параметри на машините и системите са от ключово значение. То намира приложение в оборудване за опаковане, етикетиране и транспортиране, както и в линии с множество станции, където сензорният интерфейс осигурява интуитивно управление и удобен достъп до функциите на машината. В тези приложения могат да бъдат реализирани и мониторинг на процесите и управление, което улеснява настройването и експлоатацията на оборудването“, допълниха още специалистите от Флекстроник.

Решението е подходящо и за вентилатори, помпи, котли и ОВК системи, при които се изисква постоянен мониторинг и управление на оборудването. Възможностите за дистанционна експлоатация и поддръжка са особено приложими в системи с продължителен режим на работа, при които проследяването на състоянието и параметрите на процеса е важно за надеждната експлоатация.

При системи за дозиране и смесване, управление на флуиди и мониторинг на процесите „All-in-One“ контролерът осигурява централизирано управление и наблюдение на работните параметри. Това го прави подходящ за приложения с непрекъснат режим на работа, при които е необходимо координирано управление на отделните процеси и компоненти.

Сред приложенията на новия контролер са още системи за управление на аквакултури, решения за климатичен контрол, както и системи за хранене и напояване. При този тип оборудване дистанционният мониторинг и интелигентното управление позволяват наблюдение и контрол на системите, включително в приложения, в които не е необходима постоянна операторска намеса.

Портфолиото на Флекстроник обхваща разнообразни решения за индустриална автоматизация на Kinco, включително HMI панели, програмируеми логически контролери (PLC), серво системи и двигатели, стъпкови задвижвания и инвертори. Предлаганите компоненти и системи са разработени за широк кръг индустриални приложения – от визуализация и управление на производствени процеси до прецизно управление на движението, автоматизация на машини и повишаване на тяхната ефективност. Комбинацията от хардуер и технологии за управление на Kinco позволява изграждането на надеждни, гъвкави и интелигентни решения за съвременната индустриална автоматизация.

Източник на снимковия материал: Флекстроник, Kinco, ©Engineer BG via Canva.com