Флекстроник: Високопроизводително управление за индустриалните електродвигатели осигурява инверторът AC310 на Veichi

Иновациите в индустриалната автоматизация поставят все по-високи изисквания към управлението на електрозадвижванията. Честотните инвертори вече не са само средство за регулиране на оборотите, а ключов елемент за повишаване на енергийната ефективност, стабилността на процесите и надеждността на машинното оборудване. В приложения с динамично натоварване, високи изисквания към точността и необходимост от лесна интеграция в системи за управление, изборът на подходящ инвертор има пряко значение за производителността и разходите за поддръжка. „Честотният инвертор AC310 на Veichi е разработен като високопроизводително решение за съвременни индустриални задвижвания, при които се изискват прецизно управление, гъвкавост при конфигуриране и сигурна работа в различни производствени условия“, коментираха пред Инженер.bg от доказаната българска инженерингова компания Флекстроник, официален представител на Veichi за България. 

Високопроизводителна платформа за векторно управление

AC310 е серия честотни инвертори с векторно управление, която надгражда хардуерната концепция на серията AC300 и въвежда функционални подобрения в управлението на електродвигатели. Инверторът поддържа управление както на асинхронни, така и на синхронни двигатели с постоянни магнити, като използва технология за векторно управление, ориентирано по магнитното поле. Това позволява прецизен контрол на скоростта и въртящия момент при различни типове товари и работни режими.

„Серията AC310 е подходяща за приложения, при които е необходимо стабилно управление на двигателя, бърза реакция при промяна на натоварването и висока точност на регулиране. Благодарение на комбинацията от V/f управление, векторно управление без обратна връзка и векторно управление с обратна връзка, инверторът може да бъде адаптиран към различни машини и технологични процеси“, обясниха от Флекстроник.

Една от отличителните специфики на серията е компактният дизайн на корпуса, който намалява необходимото пространство за монтаж с до 60%. Праволинейното охлаждане отдолу нагоре позволява няколко контролера да бъдат монтирани един до друг в електрическо табло, което оптимизира пространството и улеснява изграждането на по-компактни системи за управление.

Гъвкава комуникация и готовност за Индустрия 4.0

Честотният инвертор AC310 е проектиран за лесна интеграция в съвременни автоматизирани системи. Серията поддържа стандартна Modbus-RTU комуникация и може да бъде разширена с комуникационни протоколи като ProfiBus-DP, CANopen и ProfiNet.

„Гъвкавата комуникационна архитектура на AC310 улеснява свързването му към PLC системи, DCS системи, операторски панели и по-сложни решения за индустриална автоматизация. Това дава възможност за осигуряване на по-добър мониторинг, по-бърза настройка и по-лесна поддръжка на задвижването в реални производствени условия“, добавиха от Флекстроник.

Надеждна защита и стабилна работа на оборудването

За да осигури надеждна експлоатация, AC310 разполага с хардуерни и софтуерни защитни функции. Сред тях са защита от пренапрежение, понижено напрежение, свръхток, претоварване, прегряване, входна и изходна загуба на фаза, електронна термична защита, ограничаване на тока и защита на данните. Софтуерните функции за потискане на понижено напрежение, пренапрежение, свръхток и превъзбуждане подпомагат стабилната работа при динамични процеси и нестабилни условия в електрозахранването.

„Защитните функции са особено важни при машини, които работят продължително и често са подложени на променливи натоварвания. Те намаляват риска от аварийни спирания, защитават както инвертора, така и свързаното оборудване, и подпомагат по-предвидимата поддръжка на системата“, посочиха от Флекстроник.

Случай от практиката: използване на AC310 за ротационна машина за белене на фурнир

Като пример за приложение от Veichi представят реализиран проект по внедряване на честотен инвертор AC310 за задвижване на ротационна машина за белене на фурнир за дървообработващата промишленост. Проектът е реализиран през 2022 г., като използването на високопроизводителен честотен инвертори с векторно управление на Veichi е насочено към постигане на равномерна дебелина на фурнира, гладка повърхност, по-малка грешка при последния отнет слой и по-ефективно използване на дървесината.

В подобно приложение диаметърът на изходния дървен материал (дървени трупи) се променя по време на обработката, а заедно с това се изменя и времето за един негов оборот. Затова скоростта на движение на ножа е променлива величина с нелинейна зависимост. За да се осигури еднаква дебелина на фурнира, системата трябва да управлява движението на ножа с висока точност. В решението се използват цифрово управление, честотен инвертор AC310, енкодер за измерване и RS485 комуникация.

„В този тип приложения AC310 може да изпълнява едновременно ролята на задвижване на шпиндела и част от системното управление, което намалява необходимостта от голям PLC контролер и спомага за оптимизиране на разходите. Използването на усъвършенствани алгоритми, методи на компенсация и енкодер с висока точност позволява да се постигне по-равномерна дебелина на фурнира и по-стабилен производствен процес“, допълниха още от Флекстроник.

Източник на снимковия материал: Флекстроник, Veichi, ©Engineer.BG via Canva.com