Содибул: Обмисляли ли сте да комбинирате процесите на CNC фрезоване и струговане в една машина за по-голяма ефективност?

Извършването на операциите по фрезоване и струговане в една машина осигурява ефективност и по-голяма рентабилност на производството, както и недопуска натрупването на грешки, причинени от пренастройка. Този тип машини спестяват време и намаляват процента на бракуваните изделия. Тъй като недостигът на квалифицирани работници и програмисти продължава, добре е да се обмисли използването на комбинирана машина и да се добави интелигентност към CNC оборудването. По този начин зависимостта на бизнеса от специфичните умения на операторите ще бъде силно намалена.

„Комбинираният център за фрезоване и струговане GT-ML800 на Gentiger може да изпълнява сложни комбинирани процеси на една и съща машина, намалявайки използването на приспособления, както и времето за труд, осигурявайки прецизността на едновременната интегрирана обработка“, коментираха от Содибул, утвърдената българска търговска компания, която предлага машинното оборудване на Gentiger в България.

Струговането намалява разходите за труд, а с добавеното фрезоване по пет оси е възможна обработката на по-сложни детайли за различни индустриални отрасли, като например пробиване под различни ъгли и външно струговане на цилиндрови блокове за автомобилни двигатели, двустепенна стругова и фрезова обработка на детайли и др.

Серията машини с две колони за фрезоване и струговане на Gentiger позволява комбиниране на операциите, за да завърши обработката едновременно, което е доказано оптимален избор за индустрията при обработката на композитни материали.

GT-ML800 е възможно да се адаптира към сложна обработка под различни ъгли с подвижна ос и едновременна обработка по пет оси с отлично качество на повърхностите, като е възможно да се използва за обработка на различни сложни и големи детайли.

Комбинираният център има портална структура и интегрира функциите за струговане, вертикално и хоризонтално фрезоване за извършване на няколко операции на една машина, намалявайки броя на движенията на детайла и увеличавайки относителната точност на композитната обработка. „GT-ML800 може да подобри ефективността, да опрости автоматизацията и да повиши прецизността на обработката. Ефективността на рязане се увеличава с 30%, разходите за труд се намаляват с 25%, а разходите за приспособления – с 30%“, допълниха специалистите на Содибул. Комбинираният център е подходящ за обработката на детайли със сложна форма и много повърхнини, за ротационно струговане и за други видове обработка. С едновременното управление по пет оси, GT-ML800 е много подходящ за прецизни пресформи, части за аерокосмическата индустрия, медицинската техника, части за 3C индустрията (б. ред. Computer, Communication and Consumer Electronics), както и за други индустриални отрасли.

Примери за обработка на детайли с комбинирания център GT-ML800

 Детайл: Фрезова глава

• Материал: 6061-T6;
• Скорост на шпиндела: фрезоване: 14 000 min^-1; струговане: 250 min^-1.

Детайл: Отвори в различни направления

• Материал: 6061-T6
• Скорост на шпиндела: фрезоване 13 000 min^-1; струговане: 250 min^-1.

Детайл: Винтова предавка с наклонени зъби

• Материал: 6061-T6;
• Скорост на шпиндела: 10 000.

Технически характеристики на комбинирания център за струговане и фрезоване GT-ML800:

• Ход (X/ Y/ Z): 1000x1000x1000 mm;
• Скорост на подаване при рязане (X/ Y/ Z): 30 m/min;
• Площ на ротационната маса: Ø 800 mm;
• Максимална скорост на шпиндела: 14 000 min^-1;
• Тип на шпиндела: Вграден;
• Смазване на лагерите: Грес;
• Охлаждане на шпиндела: Маслено;
• Конус на шпиндела: HSK-T63;
• Капацитет на зареждане на инструменталния магазин: 40 инструмента;

Въртяща се маса по ос C

• Диаметър на масата: Ø 800 mm;
• Максимална скорост на движение на масата: 500 min^-1;
• Ъгъл на въртене: 360°;
• Точност на позициониране: 5';
• Точност на повторяемост: 2';
• Товароносимост: 3000 kg.

Източник на снимковия материал: Содибул, Gentiger, ©Engineer BG via Canva.com